一、溫度衝擊試驗

    溫度衝擊試驗（yàn）是確定產品在溫（wēn）度急劇變化的氣候環境下儲存、運輸（shū）、使用的適應性。試驗的嚴苛程（chéng）度取決於高/低溫、駐留（liú）時間、循環數。參考的測試標準:IEC60068-2-14，GB2423.22，GJB150.5 等。
    溫度衝擊試驗目（mù）的是為了在較短的時（shí）間（jiān）內（nèi）確認產品（pǐn）特性的變化（huà），以（yǐ）及由（yóu）於（yú）構成元器件的異種材料熱膨脹係（xì）數（shù）不同而造成的故障問題。這些變化（huà）可以通過將元器件迅速交替地暴露於超（chāo）高溫和超低溫的試驗環境中（zhōng）觀（guān）察到。
    溫度衝擊試驗不同於環（huán）境（jìng）模擬試驗，它是通過冷熱（rè）溫度（dù）衝擊發現在（zài）常溫狀態下難以發現的潛在（zài）故障（zhàng）問題。決定冷熱溫度衝擊試驗的主要因（yīn）素有（yǒu）:試驗溫度範圍、暴露時（shí）間、循環次（cì）數、試驗樣品重量及熱負荷等。
    溫（wēn）度（dù）衝擊設備有:兩箱法溫度衝擊試驗箱、三箱法溫（wēn）度衝擊試驗箱和液槽式 溫度衝擊試驗箱三（sān）種，其中設備內濕度（dù）不能超（chāo）過50%RH即20g/m3。
    常做的快捷溫度衝擊的條件: -65℃，150℃， 停（tíng）留時間14min，循環次數:300個。

    注意產品可靠性試驗結（jié）束後應對樣（yàng）品有1~2小時的恢複期。

冷熱衝擊試驗箱

    二（èr）、冷熱溫度衝擊對產品的影響

    高溫和低溫的失（shī）效都會反映在冷熱溫度（dù）衝（chōng）擊試驗中，冷熱衝擊試驗隻是加速了高溫和低溫失效的產生。下麵歸納了實際生產或使用環境中存在的（de）具有代表性的冷熱溫度（dù）衝（chōng）擊環境，這些冷熱衝擊環境常常是導致產（chǎn）品失效的主要原因。
    1.溫度的（de）極度升高導致焊錫回流現（xiàn）象出現；
    2.啟（qǐ）動馬達時周圍器（qì）件的溫度（dù）急（jí）速升高，關閉馬達時周圍器件會出現溫度驟然下降；
    3.設（shè）備從溫度較高的室內移（yí）到溫度相對較低（dī）的室外（wài），或者從溫度相對較（jiào）低的室外移到（dào）溫度較高的室內；
    4.設備可能在溫度較低的環境中連接（jiē）到（dào）電源上，導致設備（bèi）內部產生陡峭的溫度梯度。在溫度較低的（de）環境（jìng）中切斷電源可能會導致設備（bèi）內部產生（shēng）相反方向（xiàng）陡（dǒu）峭的（de）溫度梯度；
    5.設備可能會因為降雨而突然冷卻；
    6.當航空器起（qǐ）飛或者降落時，航（háng）空器（qì）機載外部器（qì）材（cái）可能（néng）會出現溫度的急劇變化。升溫/降溫速率不低於30℃/分鍾。溫度變化範圍很大，同時試（shì）驗嚴酷度還隨著溫（wēn）度變化率（lǜ）的增加而（ér）增加。
    溫度衝（chōng）擊試驗與溫度循環試驗的差異主要是應力負荷機理不同。溫（wēn）度衝（chōng）擊試驗主要（yào）考察由於蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫（wēn）度循環主要考（kǎo）察由於剪切疲勞引起的失效（xiào）。
    溫度衝擊試驗容許使用二槽式試驗裝置；溫度循環試驗使用（yòng）單槽式試驗裝置。在二槽式箱體內，溫度變化率要大於50℃/分鍾。

    三、溫度循環試驗

    影響篩選結果的主要參數為溫度變化範圍、溫度變（biàn）化速率及循環次數。通常適用於組件級篩選。篩選溫（wēn）度時間曆程考慮受篩產品通電（diàn）和不通電兩種情況。激發的（de）故障模式主要有:
    a)使塗層、材料或線頭上各種微觀裂（liè）紋擴大。
    b)使（shǐ）粘結不好（hǎo）的（de）接（jiē）頭鬆弛。
    c)使螺釘連接或鉚接不當的接頭鬆弛。
    d)使機械張力不（bú）足的壓（yā）配接頭鬆弛。
    e)使質量差的釺焊接觸電阻加（jiā）大（dà）或造成（chéng）開路。

    f)粒（lì）子汙染。

溫度循環試驗箱

    四、溫度循環試驗與冷熱（rè）衝擊試驗的區別與聯係

   1 、冷熱（rè）衝擊試驗的溫度轉換速（sù）度非常快，一般（bān）從溫到溫轉換（huàn）時間（jiān）在3~5分鍾之內（nèi）可完成，也叫高低溫衝擊試驗或快速溫變試驗。升溫/降溫速率不低於30℃/分鍾。溫度變化範圍很大，同時試（shì）驗（yàn）嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增（zēng）加。
    2、溫（wēn）度循環試驗相對轉換速度要慢，由於試驗需求的多樣性，廠家會依客人要求製造各種非標準產品，不同的配置要求速度是不一樣的，一般升（shēng）降溫速度在1~3℃/分鍾左（zuǒ）右（yòu）。溫度循環（huán）將試驗樣品曝露（lù）於（yú）已設的高低溫交替的試驗（yàn）環（huán）境中。為避開溫度衝（chōng）擊影（yǐng）響，試驗時的溫度變化率必（bì）須小於20℃/分鍾。同時，為達到蠕變及疲勞損傷的效果，推薦試驗溫度循（xún）環為25℃~ 100℃，或者也可根據產品的用（yòng）途使用（yòng）0℃~100℃的循環試（shì）驗，曝露時間為（wéi）各15分鍾。
    3、冷熱衝擊試驗（yàn）無濕度，溫度循環試驗可選擇做濕度（dù）試驗（yàn）。
    4、溫度衝擊試驗與溫度循（xún）環試驗的（de）差異主要是應力（lì）負荷機理不同。溫度衝（chōng）擊試驗主要考察由於蠕變及疲（pí）勞損傷（shāng）引起的失效，而（ér）溫度循環主要考察由（yóu）於剪切疲勞引起的失效。
    5、溫度衝擊試驗容許使用二槽式試驗裝置；溫度循環試驗使用單槽（cáo）式試驗（yàn）裝置（zhì）。在二（èr）槽式箱（xiāng）體內，溫度變化（huà）率要大於50℃/分鍾。