方案介紹
要提升太陽（yáng）能電池模塊的發電效率，以及提供對抗環境氣候變化所引起的耗損保護（hù），確保太陽能模（mó）塊的使用壽命，其EVA占了很重要的角色，EVA在常溫下無黏性且據抗黏性，在太陽能電池封（fēng）裝過程經（jīng）過一定（dìng）條件熱壓後，EVA便（biàn）產生熔融黏接與膠聯固化，屬於熱固化的熱融膠膜，固化後的EVA膠膜變的完全透明，有相當高的透光性，固化後的EVA能承受大氣變化並且具有彈性，將太陽能的（de）cell芯片封包起來，與上層玻（bō）璃還有（yǒu）下層TPT，利用真空層壓技術黏（nián）為一體。
試驗目的
確認EVA的耐（nài）候（hòu）性、透光性、接著力、吸收變形量之（zhī）能力、以及吸收物理衝撞之能力、壓合過程之破損率等。試驗設備
HAST非飽和高壓加速老化試驗（yàn）箱、PCT試（shì）驗箱、紫外線老化試驗機待測品樣
1、玻璃/ EVA/濕度紙/EVA/玻（bō）璃（lí） 迭合2、玻璃/ EVA/導通銅（tóng）片/EVA/玻璃 迭合
EVA經過溫度循環、濕冷凍（dòng）、濕熱三種試驗後，EVA與背板（bǎn）的特性變（biàn）化：(↑：上升（shēng）、↓：下（xià）降)
EVA-UV試驗（yàn）：
試驗EVA對於承受紫外線(UV)照射之衰減能力，經過長時（shí）間的UV照射下，EVA膜會出現褐變、穿透率下降等問題。EVA在濕熱試驗下的（de）特（tè）性變化實例：變色（sè）、霧化、褐變、脫層
高溫高濕對EVA黏合強度的比較：
EVA膜在65℃/85%R.H.與85℃/85%R.H.兩個不同的濕熱條件，進行黏合強度的退化比較，發現（xiàn）在65℃/85%R.H.試驗5000小時之後，其退化效益不（bú）高，但是EVA在85℃/85%R.H.的試驗環境下，很快失去黏著力，250小時就有很（hěn）明顯的黏合強度降低情形。
EVA-HAST不飽和加壓蒸氣試驗：
目的：由於EVA膜在85℃/85%R.H.需試驗1000小時以上，等於至少需要42天，為了能夠縮短試驗時間加（jiā）速其試驗（yàn）速度，需提高環境應力(溫度（dù）&濕度&壓力)，在不飽和濕度(85%R.H.)環境（jìng）下進行加快試驗過程。
試驗條件（jiàn）：110℃/85%R.H./264h
EVA-PCT壓力蒸煮鍋（guō）試驗：
EVA與CELL黏（nián）合拉力試驗：
EVA補充（chōng）其它信息：
EVA相關規範：
