本（běn）規範規定了電容式觸摸屏單體環（huán）境適應（yīng）可靠性測試，明確了各個測試項的測試目（mù）的具（jù）體方法、判斷標準等
1、低溫測試
1.1測試目的：模擬低端條（tiáo）件下的儲存與使用（yòng），確定產品在低溫狀態下的適用性，不會在極端低溫條（tiáo）件下產品永久性損壞。1.2測試條件
1）在-30℃環境（jìng）工作240小時；
2）測試樣品數量：10pcs(通電）+10pcs(不通電）
1.3測試（shì）程序
1）測試前對（duì）樣品電性能和主要指標以及外觀（guān）進行檢測，確保產品測試前OK
2）將20pcs樣品放置在高低溫試驗箱中，控製試驗箱（xiāng）溫（wēn）度按照穩定溫變（biàn）率降低，直至試驗箱（xiāng）溫度（dù）為-30℃，持續240小時進行測試，恢複常溫2h 後在再次檢查外觀、機械及各項性（xìng）能指標
1.產品取出高（gāo）低溫試驗箱後立即對外觀進行全檢，外觀不能出現氣泡，黃變，AF膜層脫落等失（shī）效現象
2.常溫狀（zhuàng）態下恢複2小後其外觀、機械功能和電氣功能正常；TP主要性能指標（電容值、線性度、靈敏（mǐn）度、準確度）達到要求；測試結果必須滿足全部OK，否（fǒu）則判（pàn）定為測試NG
2、溫度衝擊測試
2.1測試目的驗證觸摸屏樣品經受急劇溫度變化（huà）的能力，驗證整機在快速溫變化（huà）時，是否可以正常工作。
2.2測試條（tiáo）件（jiàn）
溫度衝擊試驗箱設定：低溫-40℃，高溫85℃，高低溫各停留0.5小時，高低溫切換時（shí）間（jiān）小於5分鍾，共100個循環，每個循環包括低溫和高溫各1次停留（liú）；
測（cè）試樣品數量：
a）樣品階段（V3IV4、VN1VN2）：32pcs/次，V3V4一次，VN1IVN2一次爬坡階段(產量≥3K）：≥64pcs
c）量產階（jiē）段：供（gòng）應商1pcs/班/生產線3.2.3測（cè）試程序
1）測試前對樣品（pǐn）電性能和主要指標以及外觀進行檢測；
2）樣品不通電，調節設定溫度衝擊試驗箱低溫溫度（dù）為-40℃，溫度衝擊試驗箱高溫溫度（dù）為85℃，(模式切（qiē）換時間小於5mins），1循環包括高溫30分鍾，低溫30分鍾，共進行100個循環。
2.4合（hé）格判據
l）測試完成後，測試樣品外（wài）觀、機械功能和電氣功能正常；TP主要性（xìng）能指標（電容值、
線性度、靈敏（mǐn）度、準（zhǔn）確度）達到要求
3、高溫高濕（shī）測試
3.1測試目的確定觸摸屏樣品在（zài）高溫濕熱條件下的使用、存儲的適應性。
3.2測試條件
1）85℃，相對濕度85%，240小時，測（cè）試樣品（pǐn）全部通電
2）測試樣品數量：
a）樣品階段（V3V4、VN1VN2）：32pcs/次，V3V4一（yī）次，VN11VN2一次
b）爬坡（pō）階段（duàn）(產量≥3K）：通用（yòng）模組為64pcs；高風險模組≥96pcs
c）量產（chǎn）階（jiē）段：供應商1pcs/班（bān）/生產線
*注（zhù）：對於前期評估出的部分技術風險較高的項目，在規格書中標明，將抽測（cè）試的樣本數量加大；風（fēng）險較高的項目包含使用到新技術、新工藝、新材料、新供（gòng）應商、新廠房等的項目，以及預（yù）估海量發貨的項目。
3.3測試程序
1）測試前對（duì）樣品電性能和主要指標（biāo）以及外（wài）觀（guān）進行檢測（cè）；並且對TP 的 TX、RX通道的電壓信號用示波器或萬（wàn）用表進行測量，測量（liàng）TX/RX與GND之間電壓，確保通（tōng）道有電壓信號。
2）對樣品供電（diàn）保證其正常工作（zuò），並放置在溫濕度（dù）試驗箱中，對（duì）試驗箱內濕度（dù）進行控製並在2小時內升到85%RH，溫度升到85℃(參考以下測試曲線），，後（hòu）保持溫濕進行測試
3）測試完成後，拿出（chū）產品（pǐn）放置於大氣環境恢複2小時，對（duì）樣品進行外觀、機械及各項性能檢查。
3.4合格（gé）判據
1）240H測試完成後，在室溫放置2小時（shí）後，判定測試樣品外觀、機械功能和電氣功能正常；
TP主要（yào）性能指標（電（diàn）容值、線性（xìng）度、靈（líng）敏度、準確度）達到要求
4、組合應力測試
4.1測試目的針（zhēn）對新材（cái）料、新工藝、新技術（shù）應用等，在研發階段發現其失效模式和缺陷，為分析改進提供可靠性試驗數據。
3.4.2測試條（tiáo）件
樣品不通電，設定溫度衝擊試驗箱低溫溫度為-40℃，溫度衝擊（jī）試驗箱高溫溫度為85℃，(模式切換時間小於5mins） ，1個循環包括高溫30 分鍾，低溫30 分鍾，共進行100個循環。溫度衝擊試驗檢查合格後的樣（yàng）品，進行通電溫濕度試驗（yàn），90%RH，溫度升到70℃，濕度90%RH，試驗持續時間240小時，分別在120小時，240小時進行功能和電性能測試。
4.3測試程序（xù）
1）樣品（pǐn）不通電，設定冷箱溫（wēn）度為-40℃，熱箱溫度為 85℃，（模式切換時間小於5mins），1個循環包括高溫30分鍾（zhōng），低溫30分鍾（zhōng），共進行100個循環。試驗結束（shù）後檢查樣品外觀、機械（xiè）功能和電氣功能（néng）正常；記錄TP主要性能指標（電容值、線性度、靈（líng）敏度、準確度）測試數據。
2）溫度衝（chōng）擊試驗檢查合格後的樣（yàng）品，進行通電溫濕度試驗，並且在通電溫濕度試驗前（qián）對TP 的 TX、RX通道的電壓（yā）信號用示波器或萬（wàn）用表進行測量，測量TX/RX與GND之間電壓，確（què）保通道有電壓信號。對試驗（yàn）箱內濕度進行控製並在2小時內升到90%RH，溫度升（shēng）到（dào）70℃ ，溫濕（shī）度試驗持續時間240小時，分別在120小時，240 小時（shí）進行恢複（fù）後的功能和電性能測試，記錄TP主要性能指標（電容值、線性度、靈敏度、準確度）測試（shì）數（shù）據。
4.4測試結果分析（xī）
測（cè）試完成後，應給出測試樣品外觀、機械功能和電氣功能檢查測試數據報告，給出樣品失效分析報告。
5、鹽霧測試
5.1測試目的主要判定TP部件耐腐蝕（shí）能（néng）力（lì），以及在輕（qīng）度腐蝕環境下的適應性3.5.2測試條件鹽霧濃度為5%的 NaCI溶液，在35℃條件下連續噴24小時，然後移出進行16小時晾幹樣品數量： 10pcs
5.3測試程序
1）被測樣品的要求，將Sensor麵暴露在外，FPC用無影膠帶密封包住，防止（zhǐ）與鹽霧接觸
2）樣品在鹽霧測（cè）試前35℃條件下進行2小時的預處理3）測試（shì）時樣品不上電，樣品之間相互保持獨立
4）樣品暴露在鹽霧環（huán）境中，持續進行24小時。
5）測試結束後，將樣品從鹽霧試驗（yàn）箱移除，並在室溫環境下晾（liàng）幹16小時
5.4合格判據
測試完成後，測試樣（yàng）品外觀、機（jī）械功能和電氣功能正常。
