電子元器件的固有（yǒu）可（kě）靠性取決於產品的可靠性設計，在產品的製造過程中，由於人為因（yīn）素或原（yuán）材料、工藝條件、設備條件的波動，終的成品不可能全部達（dá）到預期的固有可靠性。

    電子設備能否可靠地工（gōng）作的（de）基礎是（shì）電子元器件能否可靠地工作。如果將早期失效的元器件（jiàn）裝上整機、設備，就會使得整機、設備的（de）早期失（shī）效故障率大（dà）幅度增加，其可靠性不能（néng）滿足要求，而且還要付出極大的代價來維修。

    環境應力篩選試驗（yàn）方案的設計原則

    篩選效率　W＝剔除次品數/實際次品數 

    篩選淘汰率（lǜ）Ｑ＝剔降（jiàng）次品數/進行篩選（xuǎn）的產品總數

     理想的可靠性篩選應使W=1，L=０，這（zhè）樣（yàng）才能達到（dào）可靠性環（huán）境應力篩選試驗的目（mù）的。Q值大小反映了（le）這些產品在生（shēng）產過程中存在問題的大小。Q值越（yuè）大，表示這批產品篩選前的可靠性越差，亦即生產過程中所存在的問題越大，產品的成品率低。

    篩選項目選擇越多，應力條（tiáo）件（jiàn）越嚴格，劣（liè）品淘汰得越徹底，其篩選效率就（jiù）越高，篩選出的元（yuán）器件可靠（kào）性水平也越接（jiē）近於產品的固有可靠性水（shuǐ）平。但是要付（fù）出較高的費用、較長的周期，同時（shí）還會使不存在缺陷、性能（néng）良好的產品的可靠性降低。

    故篩選條件過高就會造成不必要的浪費，條件選（xuǎn）擇過低則（zé）劣品淘汰不徹底，產品的使用可靠性得不到保證。由此可見，篩選強度不夠或篩選條件過嚴都對整（zhěng）批產品的可（kě）靠性不利。

    為了有效而正確地進行可（kě）靠性（xìng）篩選，必須合理地確定篩選項目和篩選應力，為此，必須了解產品的失效機理。產品的類型不同，生產單位不同以及原材料及工（gōng）藝流程不同（tóng）時，其失效機理就不一定相同，因而可靠性篩選的條（tiáo）件也應有所不同。

     元器件篩選方案的製訂要掌握以（yǐ）下原則：

    *為提高（gāo）篩選效率，可進行強應力篩選，但不應使產品產生（shēng）新的失效模式；

    *對被篩選對象可能的失效模式應有（yǒu）所掌握（wò）；

     *為製訂合理有效的環境應力篩選（xuǎn）試驗（yàn）方（fāng）案，必須了解各（gè）有關元器件的特性、材（cái）料、封裝及製造技術。