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塑料（liào）的電鍍層熱循環試驗

作者： salmon範編（biān）輯：草莓视频网站儀器來源（yuán）： www.tuyatang.com 發布（bù）日期： 2020.09.17

    本標準參（cān）照采用國際（jì）標（biāo）準ISO 4525- 1985《金屬覆蓋——塑料上鎳（niè）+鉻電鍍層>8.6和10. 4《熱循環試驗》。
    1、主題內（nèi）容與適用範圍
    本標準規定了塑料基體上電鍍層的（de）熱循環試驗方法和試驗（yàn）設備。
    本（běn）標準適用於評價塑料上（shàng）電（diàn）鍍層的抗溫變化（huà）能力，其試驗結（jié）果表示電鍍件的鍍層與基體（tǐ）的結（jié）合強（qiáng）度（dù）。
    2、方法（fǎ）原理概要
    由於塑料基體和金屬（shǔ）鍍層的熱膨（péng）脹係數不同，在溫度變化時，它們之間的界麵上會產生一種應力.在溫度高.低反複多次變化時，界麵上的總應力將明顯增加；當局部區域（yù）應力超過（guò）塑料與金屬層的結合強（qiáng）度時，便會（huì）產生起泡、起（qǐ）皺、裂紋或脫落等。本標準采用了高、低溫循環變化的試驗程序，觀察試驗後鍍件表麵出現的缺陷（xiàn）來評價（jià）電（diàn）鍍層（céng）與塑料基體的結合（hé）能力。
    3、試驗設備
    3.1電熱幹燥箱——控溫範（fàn）圍大於 75℃ ，控溫精度±2℃。
    3.2高低溫試驗箱——控溫範圍低於-40℃ ，控溫精度±2℃.
    4、試樣
    4.1試（shì）樣經電鍍後，在（zài）常溫下放置 24h以上才能進行試驗。
    4.2
    每種試驗的試樣一（yī）般不應少於3件.試樣應是完整（zhěng）的（de）成型件，不允許（xǔ）從大型鍍件上切割一部分進行試驗。大型件可用與其相同的基體（tǐ）材料的小零件（jiàn）在同一條件下電鍍（dù）後（hòu）作替（tì）代件（jiàn）進行試驗.
    4.3試驗前試樣要充分洗淨，清（qīng）洗中不能使用會侵蝕試樣的溶（róng）劑和磨料。
    4.4試樣放在試驗箱內，不得接觸箱體（tǐ），也不能相互接觸。
    5、試驗
    5.1熱（rè）循環試驗條件分（fèn）類（lèi）
    A循（xún）環:上限溫度 75±2℃，下限溫度20±5℃；
    B循環:上限溫度 75±2℃，下限溫度- 20±2℃；
    C循環:上限溫度 75±2℃，下限溫度- 40±2℃.
    5.2各類循環每個周期的試驗程序
    5.2.1 A 循環
    a. 在溫度為75±2℃的幹燥箱內放置1 h；
    b. 在溫度為20±5℃的千淨環境（jìng）中放置1 h.
    5.2.2 B 循環
    在溫度為（wéi）- 20土2℃的（de）低溫箱內放置1 h；
    b. 在（zài）溫度為20±5 ℃的幹淨環（huán）境中放（fàng）置1 h；
    c. 在溫度為75±2℃的幹（gàn）燥箱內放置1 h；
    d.在溫度為20±5℃的千淨環境（jìng）中放置1 h.
    5.2.3 C循環
    a. 在溫度為-40±2 ℃的（de）低溫箱（xiāng）內放置1 h；
    b. 在溫度為20±5 ℃的（de）幹淨環境中放置1 h；
    c. 在溫度為75±2℃的幹燥箱內（nèi）放（fàng）置1 h；
    d.在溫度為 20±5℃的幹淨環境中放置（zhì）1 h.
    5.3熱循環試驗類型及其周期數按產品標準規定或需方要求確定
    6、試驗結果的評價
    試驗結果的（de）評價標準應按產品標準（zhǔn）或需方要求規定。就一般試驗要（yào）求而言（yán），試驗後試樣（yàng）在室溫下放（fàng）置1h以（yǐ）上，目（mù）視檢（jiǎn）查試件主要表麵出現的缺陷，如起泡.起皺.裂（liè）紋或脫落等。
    7、試驗報告（gào）
    試驗報告（gào）必須包括下列內容:
    a.寫明采用（yòng）本標準的試驗方法；
    b.被試鍍層或產品的說明；
    c.試樣的形狀、尺寸、麵積和表麵狀態；
    d.試驗數量
    e.試驗（yàn）循環類（lèi）型和試驗周期數；
    f.試驗結果評（píng）價標（biāo）準及試驗結果。必要時.應（yīng）有每件試（shì）樣的結果、每組（zǔ）平行試樣的平均（jun1）結（jié）果（guǒ）或試樣照片。

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