1、範圍

本標準（zhǔn）規（guī）定了汽車零（líng）部件高（gāo）溫工作的試驗方法（fǎ）。
本標準適用於不同車型汽車零部件高溫（wēn）工作的試驗。
本標準適用於汽車用電氣設備(電機、電器及電子產品（pǐn），以下（xià）簡稱產品)以及一些機械運動設備。

2、引用標準

下列文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修（xiū）改單(不包括勘誤的內（nèi）容)或修訂（dìng）版均不適用於本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方（fāng）研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用於本標準。下（xià）麵列出的是主要參考的部分標準。
GBT 2423. 10 ( 1995) 電工電子產（chǎn）品環（huán）境試驗第2部分：試（shì）驗方法試驗Fc和導則（zé）：振動(正弦)
QCT413- -2002  汽車電氣（qì）設備基本技術條件
QCT198- -1995  汽車用開關（guān）通用技術條件
QCT 636 (2000)  汽車電動玻璃升降器
Q-BYDQ-J01.042- 2005  汽車點火線圈總成的檢測規範
Q- -BYDQ-J01.064 -2004  汽車（chē）用電喇叭檢驗規範

3、技術要求

3.1產品的文件
產品應符合本標準及各分類產品標準的要求，並應（yīng）按照規（guī）定程序批準的圖樣及設計文件製造。
3.2試驗 前後（hòu）檢測環境條件

在下述大氣環境條件下，見表1，產（chǎn）品應保證具有額定（dìng）數值。

3.3產品的（de）振動（dòng）參數選擇
按安裝部位及使用條件劃分，產品的主要振動參數劃分為掃頻（pín）4大類，定頻2大（dà）類，詳見表3~表8。注：
1)其它沒有提及的產品，如果工作環境（jìng）和以上產品的工作環境相似的，優先采用以（yǐ）上數（shù）據；特殊的產品根據其結構特性（xìng），製（zhì）定相應的試驗方法和時間(例如：電動燃油泵泵芯和總成考核結構不同，試驗方法不（bú）同)。
2)本試（shì）驗方（fāng）法（fǎ）中所涉及到的產（chǎn）品振動條件是（shì）參考比亞迪（dí）F3車型而（ér）確定的（de），當其他車型的產品安裝部位和結構性能有變化時，可參考其他標準來設定。
3.4產（chǎn）品（pǐn）的（de）工作電壓範（fàn）圍

產品的標稱電壓（yā）為（wéi）： 12V，其工作電（diàn）壓範圍見表（biǎo）2。

3.5單、 雙線製及搭鐵極性
產品可做成單線製或雙線製。做成單線製時，應使其（qí）負（fù）極搭鐵（tiě）。
3.6旋轉方向
產品軸旋轉方向一般宜采（cǎi）用順時（shí）針（zhēn）方向，其旋轉方向的判定方法：
1)電機一從驅動（dòng）端視。
2)分電器一從分火頭端（duān）視。
3)兩端帶（dài）軸伸的電（diàn）機和上述（shù）以外的其他（tā）產品由製造廠規定。
4)對旋轉方向為逆時針的產品和（hé）兩（liǎng）端帶軸伸的電機，應在（zài）產品的驅動端或（huò）其他明顯部位（wèi）標出表示旋轉方向的箭頭（tóu）。

4、試驗方法

4.1通用（yòng）試驗條件
4.1.1 試驗用文件（jiàn）
試驗用文件應按3.1條規定，一-般應（yīng） 有產品技術條件和產品外形圖。
4.1.2試驗前後（hòu）檢測環（huán）境（jìng）
產品的試驗前後檢測環境選擇參考3.2。
4.1.3試驗電壓
試驗電壓（yā）未特（tè）別（bié）注明時（shí），12V 車係工作電壓為13.5V+0.5 V。
4.1.4試驗用儀表
試驗時所用電壓表、電流表應不低於0.5級，轉速表精（jīng）度應不低於1%。
4.1.5試驗用設備
4.1.5. 1試驗台特性要求
當振（zhèn）動台按所規定的方法裝上負荷時，振動台和夾具的特性要（yào）求如下： 
a)基本運動：應為（wéi）時間的正弦函數，產品的各固定點應基本.上沿平行直線運動，並符（fú）合規定容差（chà）要求；
b)橫向運動：垂直於規定（dìng）軸線的任何軸線上的振幅都應滿足相關規定的要求。
4.1. 5.2試驗用直流電源用汽（qì）車蓄電池或波紋係數不（bú）大於0.1 %的（de）整流穩（wěn）壓電源，或上述兩種電（diàn）源並聯工作。
4.1.5.3對試驗設備及工具有特殊要求時，應（yīng）在產品標準中規定（dìng）。
4.2試驗前檢測（cè）
按產品相（xiàng）關規範規定對試驗產品進（jìn）行外觀檢查及電氣和機械（xiè）結構性能的檢測：
1)產品外形用通用或專用量具（jù）檢測，外觀和標誌（zhì）用肉眼觀察法檢（jiǎn）查。
2)電氣性能參數的檢測方法應在產品標準中規定。
3)產品檔位轉換力（lì）、機械（xiè）緊固件的擰緊力（lì）矩宜（yí）采用扭力扳手測（cè）量。
4.3主（zhǔ）要試驗參數設置
4.3.1試驗嚴酷等級：產品的試（shì）驗參數選擇參見表3~表8。
4.3.2當以上所給的（de）試驗方法對試驗產品不適宜時（shí），相關（guān）規（guī）範可規定其他試驗方法。
4.4試驗中產（chǎn）品的結構和性能
4.4.1產品的外觀應無變形、裂紋、鬆動及零（líng）部件脫落等影響產品的美觀、裝配及使（shǐ）用（yòng）性能等（děng）缺（quē）陷。
4. 4.2產品的電氣性能，通電工作時（shí），額定負（fù）載及工作檔位應符合各類產品標準的規（guī）定。
4.4.3產（chǎn）品的機械性能，開關類部件，產品的檔位轉換應靈活、無卡住現象，定位應明確可靠。對具（jù）有自動複位檔位的開關，當外力（lì）消除後應能自動複位；產品檔位轉換力(或力矩)應符合各類開關標準的具體規定；其它機械（xiè）運動類部件，其運行應該順暢，無卡住、脫離等異常現象，定位應明確可靠。
4.5試驗（yàn）後檢測
4.5.1試驗樣 品應在3.2條件下進行（háng）檢測。
4.5.2若相關規範有要（yào）求， 按（àn）照產品相關（guān）規範進行（háng）檢測。

4.5.3試驗（yàn）後檢測與 4.2檢測（cè）項目一樣，用來做對比。