環境試驗與可（kě）靠性試（shì）驗雖關（guān）係緊密，但（dàn）在某些（xiē）方麵卻截然不同。本文將從試驗目的、所用環境應力數量、環境力量值選用準則、試驗類型、試驗（yàn）時間四個大（dà）的方麵來具體介紹二者的不同之處及其相關標準。

    試驗目的
    環境（jìng）試驗考察的是產品對環境的適應性，確定產品的環境適應性設計是（shì）否符合合同（tóng）要求，為（wéi）接收、拒（jù）收提（tí）供決策依據。
    可靠性試驗是（shì）定量評估產品的可靠性（xìng），即產品在規定（dìng）環境條件下，規定時間內完成規（guī）定功能的概率（lǜ）。
    所用環（huán）境應力數量
    環境試驗（yàn）：GJB150中規定了19個試驗項目，MIL-STD-810 D中規定了20個環境試驗項目，810F增加到24個試（shì）驗項目，包括對產品（pǐn）較重要影響的（de）環境應力，如：溫度、濕度、鹽霧、振（zhèn）動衝擊、壓力、太陽輻射、砂塵、淋雨（yǔ）等。受試產品應根據其未來的使用環境（jìng）條件及受影響程度對試驗項目進行甄選，一般應考察10個以上環境應力。
    可靠性試驗：由於要進行綜合模擬，隻將綜（zōng）合環境應力(溫度、濕度、振動)與（yǔ）電應力結合進行試驗。由此可（kě）見，可靠性試驗所選用的環境應力數量比環境試驗（yàn）少（shǎo）得多。
    環境應（yīng）力量值選用準則
    環境試驗基本采用（yòng）極值條件，用嚴酷代替溫和，即采用（yòng）產品（pǐn）在壽命周期內（nèi）可能遇到的極端的環境（jìng）條（tiáo）件作為試（shì）驗條件。許多試驗帶有一定的破壞性且試驗過程中一般（bān）不需模擬產品的工作狀態。
    可靠性（xìng）試驗（yàn）采用實效試驗，即真（zhēn）實地模（mó）擬貯存，運輸，使用過程中遇（yù）到的主（zhǔ）要（yào）環境條件及（jí）其動態變化過程。在GJB-889和相應的MIL-STD-781 D中規定了一套要據任（rèn）務剖麵確定環境剖麵，再將環境剖麵簡化為試驗剖麵對產品進行長時間可靠性考核的方法。可靠性試驗一般不會對產品（pǐn）造（zào）成破壞，它需（xū）要模擬產品的工作狀態，所用的試驗條件大（dà）部分模擬工作中常遇到的較溫和的應力環境，取值較環境試（shì）驗低得（dé）多（duō）。
    試驗類型
    環境試驗通常采（cǎi）用（yòng）單因素試驗和多因素組合試驗，以一定的順序（xù）依次作用在（zài）產品上。
    可（kě）靠性試驗多采用綜合應力試驗，將多個環（huán）境應力在同一空間，同一時間施加在樣品上，更真實模擬使用（yòng）環境條件的影響。為（wéi）了提高試驗結果的準確性，可（kě）靠性，環境試驗也開始著力發展綜合試驗，積極開發能同時施加溫度、濕度、振動、輻射（shè）、沙塵、風、雨等應力（lì）的大型多功能環（huán）境試驗設備。
    試驗（yàn）時間（jiān）
    環境（jìng）試（shì）驗（yàn）中，每（měi）一項試（shì）驗的時間基本（běn）取決於選用的試驗及具體（tǐ）的試驗程序，隻是由於各階段進行性能檢（jiǎn）測所需時間（jiān）不同而產生一些差別，試驗（yàn）時間比可靠性試驗短得（dé）多。
    可靠性試驗時間取決於需驗證的可靠性指標值和選用的（de）統計試驗方案以及產品（pǐn）本身的質量（liàng）。其時間無法確定，以受試產品的總台時數達（dá）到規定值或可以做出接收，拒收判決為止。
    試驗相關標準

    環境與（yǔ）可靠性（xìng）試驗標準（zhǔn）一覽（lǎn）(不包括GJB)：