溫濕度環境試驗是一種（zhǒng）模擬自（zì）然氣候（hòu）的（de）人（rén）工氣候試驗，目（mù）的在於考核產品在貯（zhù）存、運輸和使用環境中受潮腐蝕的適應能力。在國際、國（guó）內市場（chǎng）上電工、電子、軍用、船舶、辦公機械、家用電器（qì）等產品此（cǐ）類試驗是必須通過（guò）的試驗項目（mù）之一（yī），其中溫度和相對濕度是二（èr）項重要的參數。複印機械的係列標準（zhǔn）中，關於溫濕度（dù）試（shì）驗的技術要（yào）求為：
    恒定濕熱：（40±2）℃、 93 %RH（濕度偏差+2%RH或-3%RH、負載不通（tōng）電）
    交變濕熱：25℃→（40±2）℃、90% ~ 100%RH （負載不通電）
    高溫高（gāo）濕運行試驗：（33±2）℃、（80±5） %RH （負載通電）
    低溫低濕運行試（shì）驗：（10±2）℃、（30±5）%RH （負載通電（diàn））

    特別要指出的是上（shàng）述技術指（zhǐ）標是（shì）指設備在加負載的情況（kuàng）下所必須達到的。對於複印機械的溫度、濕度運行試驗來說，對負截同時還要加負荷，這對設備（bèi）的要求是比較嚴酷的（de）。因為實際檢測（cè）表明：負載通電與不通電對設備溫、濕度性能的影響十分顯（xiǎn）著，有時可造成設備的技術指標超（chāo）差（chà）。

    下麵介紹（shào）兩（liǎng）個測試實例（lì）：

    1、高溫高濕運行試驗，試驗負載為二台靜電複印機，測試分別在帶（dài）電與不帶電二種情況（kuàng）下進行。測試過程：將工作空間溫度由室溫升到33℃，相對濕度升到85%RH後穩定2h，試驗箱內進入一名複印機操作員。負載先不通電，在（zài）30min內（nèi）測試溫、濕度值。然後對複印機進行通電運行試驗，1h內測試溫（wēn）、濕度值，測試結果為：
    不通電時溫度誤差33℃（+0.5℃；-1℃）、濕度誤（wù）差80%RH（+1%RH；-2%RH）。
    通電時溫度誤差33℃（+1℃；-2℃）、濕度誤差80%RH（+4%RH；-6%RH）。
    2、以四台（tái）600W的（de）軍工（gōng）電子產（chǎn）品為負載，在（zài）試驗箱中進行了6h的溫、濕度試驗，在加電（diàn）負（fù）荷的（de）情況下，試驗箱的監測結果為：
    溫度（dù）誤（wù）差：45℃（+1.8℃；-0.1℃）
    相（xiàng）對濕度： 82% ~97% RH
    顯然，對於（yú）一台（tái） 恒溫恒濕試驗（yàn）箱來說，當結構和加濕方法（fǎ）確定之後（hòu），進入工作空間的（de）水蒸氣經充分混合，在某一瞬間，其含濕量可以認為基本是（shì）均勻的，但由於受控溫、感溫係統及（jí）工作室內外熱交換的影響，工作（zuò）空間的溫度分布卻不太均勻，同時也存在著溫度波動，因此飽和壓強產生差異，並引起了（le）相對濕度的差異。
    試驗過程中發現，當負載不斷地散熱時，工作空間的（de）溫度也不斷升高。當溫度超過控溫值時，壓縮機開始製冷，恒溫恒（héng）濕試驗箱溫度下（xià）降，此時低溫蒸發器（qì）直接處理高溫高（gāo）濕空氣。隨著空氣（qì）溫度（dù）的降低，空氣含濕量降（jiàng）低較多，一般可降低15% ~ 20%RH左右，遠遠超過試驗方法允許的誤差，這是濕熱設備存（cún）在的一個比較嚴重的問題。
    根據實（shí）踐經驗，當（dāng）恒溫恒濕試驗箱的溫度為40℃，相對濕度為93%RH時，溫度每（měi）降低1℃可導致相對濕度變化土5%。所以在濕熱試驗中，為了滿足相對濕度的要求，溫度精確（què）度必須（xū）嚴格控製。
    綜上所述（shù）：負載、尤其是加電負載對設備性能指（zhǐ）標影響（xiǎng）較大，在（zài）負載通電的情況下，目前濕熱設備很難滿足相對（duì）濕度及允許誤差的（de）要求，為此國家複印機質量監督檢驗環境濕度試驗箱在結構設計上就注意了這些向題，幾年來又不斷對設（shè）備更新改造，基本上做到了以下幾點：
    1、設備設有溫度、濕度各自獨立的（de）調節係統，以避免在固定（dìng）的濕度下單純調節溫度。
    2、提高控（kòng）製係（xì）統的（de）精確度和自動（dòng）化程序，采用微機監控。加熱、加濕采用無（wú）級調節。
    3、恒溫恒濕試驗箱采用夾套和輕型骨架結構，外部箱體由外（wài）層為鋁板、中間為硬（yìng）質聚（jù）氨酯（zhǐ）泡沫塑料隔熱板組成，保溫性能好（hǎo）、溫度損失（shī）小，以保證降溫過程中的高濕。