一、正弦振動試驗
    正（zhèng）弦（xián）振動試驗（yàn）是試（shì）驗（yàn）室經常采用的試驗方法。凡是旋轉、脈衝、振蕩（dàng）（在船舶、飛機、車輛、空間飛行器上）所產（chǎn）生（shēng）的振動均是正弦振動。
    要模擬這些振動環境，需（xū）用 正弦振動試（shì）驗。當振動環境是隨機的，但又無條（tiáo）件（jiàn）做隨機振動試驗時，某些情況下可（kě）以用正弦振動試驗來代替（不是等效）。此外，振動特性試驗（yàn）中（zhōng），用正弦信號激振是基本的方法。正弦振動試驗控製的參數主要有頻率及幅（fú）值兩個，依（yī）照頻率是否（fǒu）改變可分為定頻和掃頻兩種。
    1、正弦振動試（shì）驗準備
    ① 試驗夾具的選取與設計（jì）
    通常，振動台麵上有許多安裝螺孔，試件也有安裝固定孔。這兩者的（de）孔一般是（shì）不（bú）一（yī）致的。為了將試件牢固地固定於振動台麵（miàn）上，就必須使用夾具。初看起來夾具僅是連（lián）接或轉接（jiē）件，似乎很簡單，但實際上（shàng）夾具是一個（gè）相當複雜的問題，因為振動夾具不僅（jǐn）要將試件與振動台麵連（lián）接在一（yī）起，而且還要將振動力不失真地傳遞給試件。而振動力的傳遞與頻（pín）率有關，低（dī）頻（pín）一般比較簡（jiǎn）單，高頻就難了。因為夾具也有共振頻率，在夾具共振時，振動力的傳遞肯定失真。另（lìng）外，振（zhèn）動夾具質量還必須盡可能小。
    試件（jiàn）安裝的一步是將試件牢固地固定在振動台上，一些（xiē）小試件或外殼能受力的試件可以用壓板、壓條固定（一（yī）定注（zhù）意根據杠（gàng）杆（gǎn）原理有支點、加力點和（hé）承力點，即必須有三點（diǎn），否則固定不緊）。較複雜的試件或尺寸較大（dà）的試件必須用振動夾具。如果通用夾具能用，可選通用夾具；如果通用（yòng）夾具（jù）不（bú）能用，就（jiù）需設計製造專用振（zhèn）動夾具。
    試件（jiàn）與夾具或夾具與振動台（tái）麵連接點都稱為固定點（通常是緊（jǐn）固試件（jiàn）的地方（fāng））。固定點一般多一些好，同（tóng）一平麵應均布四個孔。連接時，螺栓緊固采（cǎi）用測力扳手，扭轉力矩根據振動台說明書決定，扭轉力矩太大會損壞振動台麵的（de）螺紋孔，扭轉力矩太小固定不緊。如果振動台使用說明書未給出這樣的數據，則可以使用彈簧墊圈，以彈簧墊圈壓平為緊固的標準（根據經驗）。
    ② 控製加速度計的安（ān）裝。控製傳感器應安裝在控製點上，控製點應選擇固定點或盡可（kě）能靠近固定（dìng）點並（bìng）與固定（dìng）點剛性連接。可以選在試件與夾具的分離麵上，也可以選在夾具與振動台的分離（lí）麵上。選在試件與夾具分離麵（miàn）上比較合理，排除了夾具對振動傳遞造成的影響（xiǎng），但（dàn）控製點是用（yòng）來取得反饋信號以測量（liàng）試件（jiàn）運動和驗證試驗要求（qiú）的（de）點，它可以是單個點，也可以是多個點（多點控製時的（de）控製點是（shì）用人工和自動（dòng）方法綜合處（chù）理各（gè）控製點信（xìn）號而建立起來的一個假設（shè）點）。
    ③ 控製加速度計的安裝是極為重要的，安裝不好（hǎo）將直接影（yǐng）響試驗的結果。所以，控（kòng）製加速度計必須選擇質量高的加速度計。安裝方式可以用螺釘固定，為了防止幹擾，通常在加速（sù）度計下麵加上絕緣塊（玻璃鋼或夾布膠木），用兩個分離的螺釘分別固定絕緣塊和加速度計。也可以用膠黏結，黏結（jié）不破壞夾具或台麵，但連接強度不如螺接（jiē），振動量級不（bú）太大（小於20g）時可使用。
    加速度計（jì）安裝好之後，將（jiāng）導線連接（jiē）好，並將導線用膠布固定在試件或（huò）夾具（jù）上，避免導線頭和加速度計（jì）產生（shēng）相對運動（若導線頭與加速度計有相對運動時易鬆動），容易產生幹擾，而且導線（xiàn）頭容易鬆動。
    ④ 測量加速度（dù）計的安裝。測量加速度計的安裝與控製加速度計的安裝類似，但（dàn）測量點必須選在試件剛性較大的（de）地方，否則測出的振動可能是（shì）局部振動（dòng），並不反映（yìng）測點總（zǒng）體的（de）振動（dòng）情況（kuàng）。
    ⑤ 控製儀的設置。正弦振動控（kòng）製儀有多種多樣，試驗前為將儀器設置好，一般先要了解清楚試驗條件。正弦掃描設置比較麻煩（fán），首先設置頻（pín）率的上下（xià）限，然後設置掃描方式（對（duì）數還是線性，從下向上掃，還是從（cóng）上向下（xià）掃，或是來回掃），設定掃描次數，再設置掃描速（dec/min 或 Hz/s）或掃描一次的時間。其（qí）次設（shè）置試驗（yàn）量級，先設置交越點而（ér）後設置試（shì）驗量級（位移、速度（dù）或加速度）。後設置壓縮速度或（huò）壓縮速率，這是比較難選擇的內容，壓縮速度太快會出現控製不穩定，當外界一（yī）有變化，控製儀立刻做出反應，很快改變輸出，常常會把振動台壓死（不（bú）振）。反之（zhī）當壓縮速度太慢，則振動控製往往容易超差。因此，必須選擇合（hé）理的壓縮速度。而（ér）它又與許多因素有關。如掃描速度、試驗頻（pín）率特性、可允許的失真度、從動濾波器帶寬、較低掃描頻率等。所以，無（wú）法用簡單（dān）的方法來確（què）定合理（lǐ）的壓縮速度。許多儀器都設（shè）有自動壓縮功能，能滿足低頻壓縮速度低而（ér）高頻壓（yā）縮速度高的特點。
    控製允差和保護限的設（shè）置（zhì）也是控製儀設置的一項重要內容。目前許多試驗（yàn）條件（jiàn）並沒有（yǒu）給允差限，然而，試驗誤差是客觀存在的，國標GB/T 2423.10和（hé）標準GJB 150對正弦試驗誤差的規定如表1所
示（shì）。

表1 正弦振（zhèn）動的試驗容差（chà）表（biǎo）

⑥ 試驗係統的（de）導通。無論是控製係（xì）統或測量係統，為（wéi）確保試驗的正常進行，必須在試驗前對各係統進（jìn）行導通，保證控製回路、測（cè）量通道（dào）都是暢通的。各係統均有多個（gè）儀器用導線連接而成，連接是否可靠，一方麵可以從（cóng）外觀檢查，如接頭是否擰緊、電源插（chā）頭是（shì）否插好。常用的方法是敲擊加速度計附近的區域，從儀（yí）器上看（kàn）是否有反（fǎn）應，反應是否正常。如係統連接有問題，或其中某台儀器（qì）沒打開，都可以被發現。導通也可以用別的辦法，如有些功放（fàng）自身帶有（yǒu）信號發生器，也可以開環給（gěi）振動台和試件一個單（dān）頻小振動（dòng）（小於試（shì）驗條件的 1/4 量級），觀察（chá）各儀器的指（zhǐ）示和反應判斷是否（fǒu）正常。
⑦ 試驗準備工（gōng）作的總檢查。試驗準備工作就緒（xù）以後，必須對（duì）各項試驗工作進行一次總檢查，對每一項準備工作進行評價，這在大型試驗中尤為重要。大型試驗一般安裝複雜，測點（diǎn）多，因（yīn）此，總檢查是十分必要的。例如，測量（liàng）係統、加速度計的安裝、加（jiā）速度計與電荷放大器（qì）的連接、電荷放大器與記錄儀的連接、電荷放大器靈敏度的設置、輸出擋位（wèi）設置、高低（dī）通濾波器的設置等都需要專人負責，並（bìng）由（yóu）另一專人負責校對，後進（jìn）行（háng）總檢查。測點（diǎn）一多，隻要錯一個環節，可能造（zào）成整（zhěng）個測量不準確。經驗（yàn）證明，即（jí）使有專人設（shè）置、校（xiào）對、總檢查，如果稍不注意，仍會出現錯誤。
實際試驗中可（kě）將容差限設置為報警限，試驗（yàn）中止限應比報警限更大。為保證試件的安全，儀（yí）器有（yǒu）許多保護功能，如開路保護（無反饋（kuì）信號時立即停機（jī）），-20dB輸出（輸出小於或等於1V），控製量級超過規定值的（de）多少dB值就停機等。
控製儀的設置（zhì）是試驗（yàn）的重要環節，一旦試驗開始，整個試驗就將按設置的內容進行，設置錯了（le），試驗也就錯了。設置時必須對每（měi）項要設（shè）置的內容非常清楚，設置完（wán）後（hòu）必須有專人校對。確認無誤後，才開始試驗（yàn）。
2、預試驗
在正式試驗以前要進（jìn）行預試驗。預試驗（yàn）的目的有兩個：一是振動試驗本身需要了解各係統的配合情況，需要知道試件初始的振動響應值；二是（shì）振動試驗（yàn）中有時還要對試件（jiàn）性能進行測試，試件的測試往往由試件生產部門負（fù）責。因（yīn）此，在正式（shì）試驗前有（yǒu）必要進行聯（lián）合試驗。觀察各係統一起工（gōng）作有無相互幹擾問題。如果有，必須在（zài）正式試驗前排除。
① 對試件進行檢查和機械、電性能的檢測（cè）。在（zài）試驗前必須對試件的原始狀態進行檢查和詳細記錄。
② 初始振動響應檢查。使用（yòng）正式試（shì）驗的1/4頻級，用1倍頻程（chéng）/min掃（sǎo）描率，進行正弦掃描（miáo）試驗，試驗時記錄全部測試結果。試（shì）件同時工作並進行測試，如果試件工作時影響機械振動特性，應將試件處於不工作狀態，再進行一次掃描預試驗。
由於預試驗是在小量級下進行的，如果需要，可以多次重複，直至達（dá）到預試驗目（mù）的為止（zhǐ）。
3、正（zhèng）式試（shì）驗
正式試（shì）驗（yàn）應嚴格按照試驗條件和試驗任務書的要求進行。正式（shì）試驗必須統一指揮，分工（gōng）明確。試驗中指派（pài）專人（rén）負責觀察試件，了解試件在整個試驗（yàn）中的變化並進行記錄。
4、振動響應檢（jiǎn）查
在正式試驗結束後（hòu），再進行一次附加（jiā）的振動響應檢查，方法（fǎ）與初始振動響應（yīng）檢（jiǎn）查（chá）一樣，以便對比試驗前後的振動特性，從而初步確定試驗之後是否有損（sǔn）傷。
一般需進行 x，y，z 三個方向的試（shì）驗，通常依次（cì）進行，每個方（fāng）向均應重複步驟（zhòu）1～4。
5、試驗善後工作
當全部試驗內（nèi）容進行完之後，觀察試驗結果及（jí）測試數據（包括振動和試件性能參數）。若比較（jiào）滿意，即可清理現場，將測試導線（xiàn）收好，取下表麵的加速度計並清洗裝盒，把（bǎ）試件從振動（dòng）台上取下，恢複試驗前（qián）狀態，準備下次試驗。
6、數據和結果整理
凡是試驗中測試的數據都需要進行整理，判斷其是否正常，有疑問的（de）數據要（yào）討論是（shì）否取舍，所有數（shù）據、表格、曲線均應簽名並校對（duì）。
7.、編寫試驗報告。
二、隨機振動（dòng）試驗（yàn）
許多真實的振動環境是隨機的，如噴氣式發動機和火（huǒ）箭發動（dòng）機引起的振動、車輛（liàng）在不平路麵行（háng）駛引起的振動、飛行器附麵層紊流引起的振動等等。因此，要真實地模擬外場振動環境，隨機振動試驗（yàn）是不可缺少的。隨機振動試驗遠比正弦（xián）振動試驗複雜（zá）。下麵詳細介紹隨機振動試驗的有關內（nèi）容。
1、隨機振動試驗和正（zhèng）弦振動試驗的等效問題

當（dāng）人（rén）們發現許（xǔ）多振動環境是隨（suí）機的，而用正弦（xián）振動試驗（yàn）不能解決隨機的工程問題時，就希望進（jìn）行隨機試驗。正弦振動與隨機（jī）振動不存在一般的等效關係。隻是在振動（dòng）強度中正弦振動和隨機振動按疲勞損傷原理存在某種等效，即

式中，A 為等效正弦振幅（fú）；r 為正態化係數；f 為頻率；Q 為放大係（xì）數（響應/輸入）；W 為（wéi）頻率f上的譜（pǔ）密度值。
這一公式常用於正弦掃描代替（tì）隨機振動，但使（shǐ）用條件是在共振峰附近，且局限於疲勞強度等效，而對（duì）於考（kǎo）核產品性能的試驗不適用。許（xǔ）多產品隨機振動試驗（yàn）能通過但正弦振（zhèn）動試驗（yàn）通不過（guò），而（ér）實際環境又是（shì）隨機的。
正（zhèng）弦振動試驗的優點如下：①是（shì）分析共振頻率和阻尼特性（xìng）（共振時）的（de）有用工具；②是研究振型的好方法（fǎ）；③試驗（yàn）結果極易被工程技術人員理解和使用；④比隨機（jī）振動（dòng）試驗經濟，易於普及。
然（rán）而，隨機振動試驗在（zài）大多數情況下更代表實際環境（jìng），所有頻率成分同時激振而且各個頻率的輸（shū）入振幅是隨機變化的。一（yī）般，正弦振動試驗適合於試件的（de）剛開始（shǐ）分析階段，而隨機振動試驗適用（yòng）於終端 檢驗。
2、隨機振動試驗的準（zhǔn）備
① 試驗夾具的選用和設計。進行隨機振動試驗和（hé）正弦振動試驗（yàn）一（yī）樣，首先應將試件牢固地固定在振動（dòng）台台麵上。通常情況下必須借（jiè）助於（yú）夾具。
在隨機振動試驗中，如果（guǒ）夾（jiá）具（jù）選擇不好，除會使（shǐ）試件受到失（shī）真的振動考核外，還可（kě）能使振動控製變得困難，有些地方超差很嚴重，甚至使試驗（yàn）難以進行。隨機振動試驗比正（zhèng）弦振動對夾具設計與製作的要求更（gèng）高，也更嚴。
② 試件的安裝
試（shì）件的（de）安裝要求基本上與正弦試（shì）驗（yàn）一樣，隻是隨機振動更容易使緊固（gù）件（jiàn）振（zhèn）鬆。因此，在每次試驗前都應檢查緊固件是否鬆動。在試驗過程中（zhōng）如果發現控製不穩定，應停機檢查緊固件和傳感器（qì）的連接，這兩種連接有問題時，都會造成控製不穩定。在擰緊安裝螺栓時應該使用（yòng）測（cè）力扳手。這樣既可以（yǐ）保證擰緊，又保證緊固件不受損傷。這裏推薦對（duì） M8 的螺栓擰緊力矩為3.46kg/m；對M10的螺栓擰緊力（lì）矩為7.6kg/m。如果沒有條件使用測力扳手，在擰緊（jǐn）螺栓時要保（bǎo）證彈簧墊圈剛剛壓平，不要用大扳手使勁擰，以防將螺紋擰壞或螺栓擰斷。
③ 控製加速度計和測量加速度計的安裝
試驗前必須按試驗條件的要求安裝好控製和測量的（de）加速度計（jì）。安裝方法和注意要點與正（zhèng）弦試驗相同。為了防止靜（jìng）電幹擾，一般在（zài）加速度計和夾具或試（shì）件之間加絕緣片和絕緣塊，其中（zhōng）絕緣塊可以在（zài）三個垂直方向上粘加速度計。可用502膠黏結（jié），也可以用小螺釘（dìng）連接絕緣塊，另用小螺釘連接加速（sù）度計和絕緣塊。
④ 隨（suí）機振動控製儀設置。隨機振動試（shì）驗的試驗條件及控製（zhì）參數均需要事先（試驗前）輸入控製儀，由於控製儀（yí）的種類不（bú）同，需要輸入的參數也不盡相同，這裏（lǐ）隻選較為通用的參數進行（háng）說（shuō）明（míng）。
· 選（xuǎn）擇頻率範圍。大部分控製儀需要（yào）選擇頻率（lǜ）範圍。一般（bān）有幾檔供選擇（zé），隻要（yào）將試驗頻率上（shàng）限值輸入（rù），控製儀就可以（yǐ）自動選到級合（hé）適的頻率範圍。個別控製儀則不需要選（xuǎn），頻率範圍是固定的。
· 譜線數和自由度數的選擇。數控儀的分辨率是（shì）由譜線數決定的，試驗帶寬除以譜線數就是分辨率。例如，試驗頻率上限為 2000Hz，試驗帶寬也就是 2000Hz，如選 200線，則分辨率為 10Hz。選 400 線，則分辨（biàn）率為 5Hz。常用的譜線數為 200、400 和800。譜線數（shù）越多，分辨率越高（gāo），但回路時間（即對輸（shū）出譜進行一次修（xiū）正的時間（jiān））也越長，也就是說要達到同樣精度時均衡的時間也加長。在選擇譜線數時，如果試驗規範譜形（xíng）簡單，可以先選 200 線，隻有當它不能滿足要（yào）求時，例如，譜（pǔ）的設置由於分辨率不（bú）夠無（wú）法設置，或者某頻段內均衡後超差嚴重等，再增加譜線數。
自由度數是統計學（xué）上的術語，它實質上代表結尾計算結果所具有的獨立變量（測量值）數。測量次數（平（píng）均數）越多，自由度數就（jiù）越高。自由（yóu）度數（shù）與功率譜控製精度要求、置（zhì）信（xìn）水（shuǐ）平有關。一般（bān）儀器給出默認值，即按回車鍵默認值就進入。
· 譜的設置。將試驗規範的譜（pǔ）形輸入控製（zhì）儀，一（yī）般（bān）試驗功率譜密度曲線由折線組（zǔ）成，輸入前先要了解（jiě）有幾個折點，每個折點處的功率譜密度值（PSD 值）和折點的（de）頻率值，起始和結果折線的斜率（單位是 3dB/倍頻（pín）程）。如果規範給出的值與輸（shū）入（rù）值要求不同，應該（gāi）換算成要求的值，例如，規範譜一般起始和終點隻給出（chū）頻率和斜率，而不給出（chū） PSD 值，有（yǒu）些儀器輸入需要這點的 PSD 值，那麽就需要計算，並按規範譜將各折點數據依次輸入（rù）儀器。
· 容差的設置。隨機振動試驗的容差由兩部分組成，即譜形的容差和均方根加速（sù）度的容差。而設置的容差又（yòu）分為報（bào）警（jǐng）限和終止限，試驗中控製譜（pǔ）或（huò）均方根加速度超過報警限，儀器報警但不停止試驗；超過中止限就要切斷輸出，停止試驗。容差的設（shè）置一般應按試驗條件的要求設置，可（kě）以全頻段隻設一種，也可以（yǐ）分（fèn）頻段設置不同值。如果試驗條（tiáo）件沒給出容（róng）差要求，推薦使用譜容差如下：報警極限±3dB，中止極限±6dB。均方根容差報（bào）警極限±5dB，中（zhōng）止極限±3dB。
有些儀器還要設（shè）置允許超過譜線的數目，這就與（yǔ）置信度有關，如果置（zhì）信度為 90%，那麽允許10%超限，即 400 線，可（kě）允許 40 條超限。雖然這種說（shuō）法不是很嚴（yán）格，但一般試驗中可（kě）以這樣（yàng）使用。
· 預試（shì）量級的設置。隨機振動試驗首先要在低量級下均衡，均衡完成後，逐步將量級升至試驗量級。通常均衡量級要很低，這樣不會對試件（jiàn）造成損傷。但低量級均衡到高量（liàng）級做試驗會出現非線（xiàn）性問題，均衡（héng）好的譜還要（yào）修正。因此，在什麽量級下進行均（jun1）衡、分幾個量級、用多長時間升（shēng）到試驗量級都需要設置。如果試驗條件沒給出特殊要求的話，推薦設五個預置量級，即-12dB、-9dB、-6dB、-3dB、0dB，上升時間（jiān）以 30～60s 為宜。GB/T 2423 規定，在正式（shì）隨機試驗前，所允許的預調激勵（lì）時間（即建立時（shí）間）如下：
a.小於規定量級的25%（-12dB），無時間限製。
b.在規定量級的25%～50%（-12～-6dB），其時間不大於規定時間的1.5倍。
c.在規定量級的50%～100%（-6～0dB），其時（shí）間不大於規定時間的10%。
上述建立的時間不應從規（guī）定試驗中扣除。有些（xiē）隨機振動試驗一共才幾十秒的時間（jiān），其預置量級上升的時間不能設得太長，但太短又恐怕不穩（wěn）定，造成短期過試驗。因（yīn）此（cǐ），對於時間（jiān）不長的試驗，特別要注意在-3dB試驗量級上停留時（shí）間不能太長（zhǎng）。如果試驗時間很（hěn）長，如幾個小時，這些就無關緊要了。
⑤ 試（shì）驗係（xì）統的導（dǎo）通
試驗前，無論是控製係統還是測量係統，都需要導通。所謂（wèi）導通，就是（shì）看係統連接是否有效、是否可靠，一般常用的方（fāng）法（fǎ）是給試件及振動台（tái）一個段（duàn）擊，觀察傳感器、電荷放大器及示波器（qì）有無反應。試驗（yàn）前的（de）導通工作十分重要，它是進行安全試驗，提高測量可靠性的有效方法。
3、隨機振動的預試驗
一般大型隨機振動試驗在試驗準備工作做完後（hòu）都要進（jìn）行預試驗。其（qí）目的是通過小 t 級的振動試驗了解係統工作（zuò）是否正常、試件安裝是否合適，並了解試驗的振動特性，觀察控製曲線和驅動曲（qǔ）線，估計正式試驗是否（fǒu）會出現什麽（me）問題（tí），想辦法解決出現的各種問題。
① 用試驗量級的1/4（-12dB）進行隨機振動的預試驗，時間為60s。記錄全部測點的影響（xiǎng），畫出控製曲線及驅動曲線（xiàn），觀察功放的輸出電（diàn）壓和電流。通過試驗了解各係統工作是否正（zhèng）常，控製曲線是否完全滿足容差要（yào）求，驅動曲線的動態範圍是（shì）否達到控製儀的極限，功（gōng）放的輸出電壓和電流是否小於額定值的1/4。研究這些問題是為了估計滿t級試驗是否（fǒu）有把握，在預（yù）試驗（yàn）中出現的問題必須解決，如果要解決的問題較多，預試驗還可以重複進行，直至滿意為止。
②頻率特性測量
用正弦（xián）振（zhèn）動測量（liàng）試件的頻率特性，選擇試件上有（yǒu）代表性的若幹（gàn）個測點，給（gěi）振動台麵施加一定加速度值（由表 2給出），在整個試驗頻率範圍內（nèi）進行掃描試驗，掃描速率為1倍頻（pín）程，記錄各測（cè）點的頻率（lǜ）響應曲線。

表2 頻率特性測量時附加的（de）正弦掃（sǎo）描量級

③ 試驗件的初始檢查（chá）
許（xǔ）多試件要求在隨機振動試驗過程中進行測試。因此，在正式試驗前必須對試件進行初（chū）始檢（jiǎn）查及（jí）通電測試，並記錄（lù）初始靜態數據，還可以（yǐ）利（lì）用預試過程觀察試（shì）件各參數在預試驗中（zhōng）的變化。
4、正式隨機振動試驗。
預試驗順利後就可以開始正式試驗（yàn）。正式試驗的注意事項和中斷處理與正弦試驗基本相同。其中要強（qiáng）調的是試驗由一個人統一（yī）指揮，各崗位分工明確，職責清楚，試驗中出現問題及時報告指揮，由指揮處理（lǐ）。每次試驗結束，要檢查一下控製曲線及測（cè）量信號是否已記錄下來。
一般試驗要進行x，y，z，3 個方向（xiàng）的試驗，三個方向依（yī）次（cì）進行，但換一個（gè）方向後應從（cóng）預試驗開（kāi）始。因為更換方向，許多部（bù）分（fèn）都要重新連（lián）接，重（chóng）新安裝。
在（zài）每一方向正式試驗做完後，在同樣的狀態下，按預（yù）試驗中二項再做一次頻率特性測量，使用的試驗參數（shù）完全相同，記錄下各測點的（de）頻率響應曲線（xiàn）。
5、數據處理及編寫試驗報告。

正式試驗全部結（jié）束後，試驗現場（chǎng）可以清（qīng）理，試件、夾具拆卸（xiè）後分別送走，測量係統也要收（shōu）線，拆下傳（chuán）感器清洗處理後準備下一次再用。

來源：可靠性雜壇