一、正弦振動試驗（yàn）
    正弦振動試驗是試驗（yàn）室經常采用的試驗方法。凡是旋轉、脈衝、振蕩（在船舶、飛（fēi）機、車輛、空（kōng）間飛（fēi）行器上）所產生的（de）振動均是正弦振動。
    要（yào）模擬這些（xiē）振動環境，需用 正弦振動（dòng）試驗。當振動環境（jìng）是隨機的，但又（yòu）無條件做隨機（jī）振動試驗時，某些情況（kuàng）下可以用正弦振動試驗來代替（不是等效）。此（cǐ）外，振動特性試驗中，用正弦信號激振是基本的（de）方法（fǎ）。正弦振動試（shì）驗（yàn）控製（zhì）的參數主要（yào）有頻率及幅值兩個，依照頻率（lǜ）是否改變可分為定頻（pín）和（hé）掃頻（pín）兩種。
    1、正弦振動試驗準備
    ① 試驗夾具的選取與設（shè）計
    通常（cháng），振動台麵上有許多安裝螺孔，試件也有安裝固定孔。這兩者的孔一般是不一致的。為了將試件（jiàn）牢固地固定於振動台麵上，就必須使（shǐ）用夾具。初看起來夾具僅是連接或轉接件（jiàn），似（sì）乎很簡單，但實際上（shàng）夾具是一（yī）個相當複雜的問題，因為振動夾具不僅要將試件與（yǔ）振動台麵連接在一起，而且還要將振動力不失真地傳遞給試件。而振動力的傳遞與頻率有關，低頻一（yī）般比較簡單，高頻就難了。因為夾具也有（yǒu）共振頻率，在夾具共振時，振動力的傳遞肯定失真。另外，振動夾具（jù）質量（liàng）還必須盡可（kě）能小。
    試件安裝的一步是將試（shì）件牢固地固定（dìng）在振動台（tái）上，一些小試件（jiàn）或外殼能受力的試件可以用壓（yā）板、壓條固定（一定注意根據（jù）杠（gàng）杆原理有支點（diǎn）、加力點和承（chéng）力點，即必須有三點，否則固定不緊（jǐn））。較複雜的試（shì）件或尺寸較大的試件必須用振動夾具。如果通（tōng）用夾具能用，可選通用夾具；如（rú）果通用夾具不能用，就需設計製造專用振動夾具。
    試件與（yǔ）夾具或夾具（jù）與振動台麵連接點都稱為固定點（通常是緊固試件的地方（fāng））。固（gù）定點一般多一些好，同一平麵應均（jun1）布四（sì）個孔。連接時，螺栓緊固采（cǎi）用測力扳手，扭轉力矩根據振動台說明書決定，扭轉力矩太大會損壞振動台（tái）麵的（de）螺紋孔，扭轉力矩太小固定不緊。如果振動台使用說明書未給出這樣的數（shù）據，則可（kě）以（yǐ）使用彈簧墊（diàn）圈，以彈簧墊圈壓平為緊固（gù）的標準（根據經驗）。
    ② 控製加速（sù）度計的安裝（zhuāng）。控製傳感（gǎn）器應安裝在控製點上，控製點應選擇固定點或盡可能靠近固定點並與固定點（diǎn）剛性連接。可以選在（zài）試件與夾具的（de）分離麵上，也可以選在夾具與振動台的分離麵上。選在試件與夾具分離麵上比較合（hé）理，排（pái）除了夾具對振動傳遞（dì）造成的影響，但控製點是用來取得反饋信（xìn）號以測量試件運動和驗證試（shì）驗要求的（de）點，它可以是單個點，也可以是多個點（多點控製時的控製點是用人工和自動方法綜合處理各（gè）控製點信號而建立起來的一個假設點）。
    ③ 控製加速度計的安裝是極為重要的，安裝不好將直（zhí）接影響試驗的結果。所（suǒ）以，控製加速度計必須選擇質（zhì）量高的加速度計。安裝方式可以用螺釘固定，為了防（fáng）止幹擾，通常在加速度計下麵加上絕（jué）緣塊（玻璃鋼或夾布膠木），用兩個（gè）分（fèn）離的螺釘分別（bié）固定絕緣塊和加速（sù）度計。也可以用（yòng）膠黏結，黏結不（bú）破壞夾具（jù）或台麵，但連接強度不如螺（luó）接，振動量級不太大（dà）（小於（yú）20g）時可使用。
    加速度計安裝好之後，將導線連接好，並將導線用膠布固（gù）定在（zài）試件或夾具上，避免導線頭和加速度計產（chǎn）生相對（duì）運動（若導線頭與加速度計有相對運動時易鬆動），容易產生幹擾，而且導線頭容易鬆動。
    ④ 測量加速度計的安裝。測量加速度（dù）計的安裝與控製加速度計的安（ān）裝類似，但測量點必須選在試件剛性較大（dà）的（de）地方，否則測出的振動可能是局部振動，並不（bú）反映測點總（zǒng）體的振動情況。
    ⑤ 控製儀的（de）設置。正弦振動控製儀（yí）有多種多樣，試驗前為將儀器設置好，一般先要了解清楚試（shì）驗條件。正弦掃描設置比較麻煩（fán），首先設置頻率（lǜ）的上下限，然後設置掃（sǎo）描（miáo）方式（對數還是線性（xìng），從（cóng）下向上掃，還是（shì）從上向下掃，或是來回掃），設定掃描次數，再設置掃描速（dec/min 或 Hz/s）或掃描一次的時間。其次設置試驗量級，先設置交越點而後設置試驗（yàn）量級（位移、速度或加速度）。後設置壓縮速度或壓（yā）縮速率，這是比（bǐ）較難（nán）選擇的內容，壓縮速度太快會出現（xiàn）控製不穩定，當外界一有變化，控製儀立刻做出反（fǎn）應（yīng），很快改變輸出，常常（cháng）會把振動台壓死（不振）。反之當壓縮速度太慢，則振動（dòng）控製往往容易超差。因此，必須選擇合理的壓縮速度。而它又與許多因素有關。如掃（sǎo）描速度、試驗頻（pín）率特性、可（kě）允許的失真度、從動濾波器帶寬、較低掃描頻率等。所以，無（wú）法用簡（jiǎn）單的方法來確（què）定合（hé）理的壓縮速度。許多（duō）儀（yí）器都設有自動壓縮功能，能滿足低頻壓縮速度低而高頻壓縮速度高的特（tè）點。
    控製（zhì）允差和保護限（xiàn）的設置也是控製儀設置的一項重要內容。目前（qián）許多試驗（yàn）條件並（bìng）沒有（yǒu）給允差限，然而（ér），試驗誤差是客觀存在的，國標GB/T 2423.10和（hé）標準GJB 150對正弦試驗（yàn）誤差的規定如表1所（suǒ）
示（shì）。

表1 正弦振動的（de）試驗容差表

⑥ 試驗係統的導通。無論是控製係統或測量係（xì）統，為確保試驗的正常進行（háng），必須在試（shì）驗前對各係統進行導通，保證控（kòng）製回（huí）路、測量（liàng）通道都是暢通的。各係統均有多個儀器用（yòng）導線連接而成，連接是否可靠，一方麵可以從外觀檢查，如（rú）接頭是否擰緊、電源插頭是否插好。常（cháng）用的方法是敲擊加速度計附近的區域（yù），從儀器上看是否有反應，反應是否正常。如係統（tǒng）連接有問題，或其中某台儀器沒打開，都可以被發現（xiàn）。導通也可以用別的辦法，如有些功放自身帶（dài）有信號發（fā）生器，也可（kě）以開環給振動台和（hé）試件一個單頻小振動（小於試驗條件的 1/4 量級），觀察各儀器的指示和反應判（pàn）斷是否正常。
⑦ 試驗準備工作的總檢查。試驗準備工作就緒以後，必須對各項試驗工作進行一次總檢查（chá），對每一項準備工作（zuò）進行評價，這在大型試驗中尤為重要。大型試驗一般安裝複雜，測（cè）點多，因（yīn）此，總檢查是十分必要的。例如，測量係（xì）統、加速度計的安（ān）裝（zhuāng）、加（jiā）速度計與電荷放（fàng）大（dà）器的連接、電荷放大器與（yǔ）記錄儀的連接、電（diàn）荷放大器靈敏度的設置（zhì）、輸出擋位設置、高低通濾波器（qì）的設置等都需要專人負責，並由另一專人負責校對，後（hòu）進行（háng）總檢查。測（cè）點（diǎn）一多，隻要錯一個環節，可能造成（chéng）整個測量不準確。經驗證明，即使有專人設（shè）置、校對、總檢查，如果稍不注意，仍會出（chū）現錯誤。
實際（jì）試（shì）驗中可將容（róng）差限設置為報警限，試驗中止限應比報警限更大。為保證試件的安全，儀器有許多保護功能，如開路保護（無反（fǎn）饋信號時立即停機），-20dB輸出（chū）（輸出（chū）小於或等於（yú）1V），控製量級超過規定值的多少dB值就停機等。
控製（zhì）儀的設置是試驗的重要環節，一（yī）旦試驗開始，整個試驗就將按設置（zhì）的內容進行，設置錯了，試驗也就錯了（le）。設置時必須對每項要設置的內容非常清楚，設置完後必須有專人校對。確認無誤（wù）後（hòu），才（cái）開始試驗。
2、預試驗
在正式試驗以前要進行預試驗。預試驗的目的有兩個：一是振動試驗本身需要了解各係統的（de）配合（hé）情（qíng）況，需要知道試件初始的（de）振動（dòng）響應值；二是振（zhèn）動試驗（yàn）中（zhōng）有時還要對試件性能進行測試，試（shì）件的測試往往由試件（jiàn）生產部門負責。因此，在正式試（shì）驗前有必要（yào）進行聯合試驗。觀察各係統一起工作有無相互幹擾問題（tí）。如（rú）果有，必須在正式（shì）試驗前排除。
① 對（duì）試件進行檢查和機械、電性（xìng）能的檢測。在試驗前必須對試件的原始狀態進行檢查和詳細記錄。
② 初始振動響應檢查。使用正式試驗的1/4頻級（jí），用1倍（bèi）頻程/min掃描（miáo）率，進行正弦掃描試驗，試驗時記錄全部測試結果。試件同時工作並進行測試，如（rú）果試件工作時影響機械振動特性，應將試（shì）件處於不工作狀態，再（zài）進行一次掃描預試驗。
由於預試驗是（shì）在小量級下進行的，如果需要（yào），可以多次重複，直至達到預試驗目的為止。
3、正式試驗
正式試驗應嚴格按照試驗（yàn）條（tiáo）件（jiàn）和試驗任務書的要求進行。正式試驗必須統一指（zhǐ）揮（huī），分工明確。試（shì）驗中指派專人負責觀察試件，了解（jiě）試件在整個試驗（yàn）中的變化並進行記（jì）錄。
4、振動響應檢（jiǎn）查
在正式試驗（yàn）結束後，再進行一次附加的振動響應檢查，方法與初始（shǐ）振動響應檢查一樣，以便對比試驗前後的振動（dòng）特性，從而初步確定試驗之後是否有損傷（shāng）。
一般需進行 x，y，z 三個方向的試驗，通常依次進行（háng），每個方向均（jun1）應重複步驟1～4。
5、試驗善後工作
當全部（bù）試驗內容（róng）進行完之後，觀察試驗結（jié）果及測試數據（包括振動和試件性能參數）。若比較滿意，即可清理現場，將測試導線收好，取下表麵的加速度計並清洗裝盒，把試件從振動台上取（qǔ）下，恢複試驗前狀態，準備下次試驗。
6、數據和（hé）結果整理
凡是試（shì）驗中（zhōng）測試的數據都需要進行整理，判（pàn）斷其是否（fǒu）正常，有疑問的數據要討論是否取舍，所有數據、表格、曲線均應簽名並校對。
7.、編寫（xiě）試驗報告。
二、隨機振動試驗
許多真實（shí）的振動（dòng）環境是隨機的，如噴氣式發動機和火箭發動機引起的振動、車輛在不（bú）平路麵行駛引起的振動、飛行（háng）器附麵層紊流引起的振動等等。因此，要真（zhēn）實地模擬（nǐ）外場振動環境，隨機振動試驗是（shì）不可缺少的。隨（suí）機振動試驗遠比正弦振動試驗複雜。下麵詳細介紹隨機振動試驗的有關內容。
1、隨機振動試驗和正弦振動試驗的等效問題

當人們發現許多振動環境是隨機的，而用正弦振動試驗不能解決隨機的工程問題時，就希望進（jìn）行隨機試驗。正弦振動與隨機振動不存在一般的等效關係。隻（zhī）是（shì）在振動強度中正弦振動和（hé）隨機振動按（àn）疲勞損傷原理存在某種等（děng）效，即

式中，A 為等效正（zhèng）弦振幅；r 為正態（tài）化係數；f 為頻率；Q 為（wéi）放大係數（響（xiǎng）應/輸入）；W 為頻率f上的譜密度值。
這一公式常用於（yú）正弦掃描代替隨機振動，但使用條件是在共（gòng）振峰（fēng）附近，且局限於（yú）疲勞強度等效，而對於（yú）考（kǎo）核產品性能的試驗（yàn）不適用。許多產品（pǐn）隨機振動試（shì）驗能通過但（dàn）正弦振動試驗通不過，而實際環境又是隨（suí）機的。
正弦振動試驗的優點如下：①是分析（xī）共振頻率和阻尼特性（共振時）的有用工具；②是研究（jiū）振型的好方法；③試驗結果極易被工程技（jì）術人員理解和使用；④比隨機振動試驗經（jīng）濟（jì），易（yì）於普及。
然而，隨機振動試驗在大多數情況下更代表實（shí）際環境，所有頻率成分（fèn）同時激振而且各個頻率的輸入振（zhèn）幅是隨機變化的。一般，正弦振動試驗適（shì）合於試件的剛開始分（fèn）析階段，而隨（suí）機振動試驗適用（yòng）於終端（duān） 檢驗。
2、隨機振動試驗的（de）準（zhǔn）備
① 試（shì）驗夾具的選用和設計。進行隨機振動試驗和（hé）正弦振（zhèn）動（dòng）試驗一樣，首先應將試件牢（láo）固（gù）地固定在振動台台麵上。通常（cháng）情況下必（bì）須借助於夾具。
在隨機振動試驗中，如果（guǒ）夾（jiá）具選擇不好，除會使試件受（shòu）到失真的振動考核外，還可（kě）能使振動控製變得（dé）困（kùn）難，有些地方超差很嚴重，甚至使試驗難以進行。隨機振動試驗比正（zhèng）弦振動對夾具設（shè）計與製作的要求更高，也更嚴（yán）。
② 試件的安裝
試件的安裝要求基本（běn）上與正弦試驗一樣，隻是隨機振動更容易使緊固件振鬆。因此，在每次試驗前都應檢查（chá）緊固件是否鬆動。在試驗過程中如果發現控製不穩定，應停機檢查緊固件和傳感器的連接，這兩種連接（jiē）有問題（tí）時，都會（huì）造成控（kòng）製不（bú）穩定。在擰緊（jǐn）安裝螺栓時（shí）應該使（shǐ）用測力扳手。這樣既可以保證擰緊，又保證緊固件（jiàn）不受損（sǔn）傷。這裏推薦對 M8 的螺栓擰緊力矩為3.46kg/m；對M10的螺栓擰緊力矩為7.6kg/m。如果沒有條件使用測力（lì）扳手，在擰緊螺栓時要保證彈簧墊圈剛剛壓平，不要用大扳手使勁擰，以防（fáng）將螺紋擰壞或螺栓擰斷。
③ 控製加速度計和測量加速度計的安裝
試驗前必須按試驗條件（jiàn）的（de）要求安（ān）裝好控製和測（cè）量的加（jiā）速度計。安裝方法和注意要（yào）點與正弦試驗相同。為了防止靜電幹擾，一般在加速度計和夾具或試件之間加絕緣片和（hé）絕緣塊，其中絕緣塊可以在三個垂直方向上粘加（jiā）速度（dù）計（jì）。可用502膠黏結，也可以用小螺釘連接絕緣塊，另用小螺釘連接加速度計和絕緣塊。
④ 隨機振動控製儀設置。隨機振動試驗的試驗（yàn）條件及控製參數均需要事（shì）先（xiān）（試驗前）輸入控製儀（yí），由於控製儀的種類不同，需要輸入（rù）的（de）參（cān）數也不盡（jìn）相同，這裏隻選較為通用的參數進行說明。
· 選擇（zé）頻率（lǜ）範圍。大部分控製儀需要選擇頻率範圍。一般有幾檔供（gòng）選擇，隻要將試驗頻率上限值輸入（rù），控製儀就（jiù）可以自動選到（dào）級（jí）合適的（de）頻率範圍。個別控製儀則不需要選，頻率範圍是固定的。
· 譜線數和自由度數的選擇。數控儀的分辨率是由譜線數決定的，試驗（yàn）帶寬除以譜線數（shù）就是分辨率。例如，試驗（yàn）頻率上限為 2000Hz，試驗帶寬也就是 2000Hz，如選 200線，則分辨率為 10Hz。選 400 線，則分辨率為 5Hz。常用的譜線數為 200、400 和800。譜線數越多（duō），分辨（biàn）率（lǜ）越高，但（dàn）回路時間（即（jí）對輸出譜進行一次修正的時間）也越長，也就是（shì）說要達到同樣精度時均衡的時間也加（jiā）長。在選擇譜線數時，如果試驗規範譜形簡單，可以先選 200 線，隻有當（dāng）它不能滿足要求時，例如，譜的設置由於分辨率不夠無法設置，或者某頻段（duàn）內均衡後超差嚴重等，再增加譜線數。
自由（yóu）度數是統計學上的術語，它實質上代表結尾（wěi）計算結果所具有的獨立變量（測量值）數。測量次數（平均（jun1）數（shù））越多，自由度數就越（yuè）高。自由度數與功率譜控製精度要求、置信（xìn）水平（píng）有（yǒu）關。一般儀器給出（chū）默認值，即按回車鍵（jiàn）默認（rèn）值就進入（rù）。
· 譜的設置（zhì）。將試驗規範的譜形輸入控製儀，一般試驗（yàn）功（gōng）率譜密度曲線由折線組成，輸入前先要了解有幾個折點，每個折點處的功率譜密度值（PSD 值）和折點（diǎn）的頻率值（zhí），起始和結果折線的斜率（單位（wèi）是 3dB/倍頻程）。如（rú）果規範給出的值與輸入值要求不同，應該換算（suàn）成要求的值，例如，規範譜一般起始和終點隻給出（chū）頻（pín）率和斜率，而不給（gěi）出 PSD 值，有些儀器輸入需要這點的 PSD 值，那麽（me）就需要（yào）計算，並按規範譜將各折點數據依次輸入儀器。
· 容差的（de）設置。隨機振動試驗的容差（chà）由兩部分組（zǔ）成，即譜形的容差和均（jun1）方根加速度的容差。而設置的容差又分為報警限和終（zhōng）止限，試（shì）驗中控製（zhì）譜（pǔ）或均方根加速度超過報警限，儀器報警但（dàn）不停止試驗；超過中止限就要切斷輸出，停止試驗。容（róng）差的設置（zhì）一般應按試驗條件的要求設（shè）置，可以全頻段隻設一種，也可以分（fèn）頻段設置不同值。如（rú）果試驗條件沒給出容差（chà）要求，推薦使用譜容差如下：報警極限±3dB，中止極限（xiàn）±6dB。均方根容差報警（jǐng）極限±5dB，中止極限±3dB。
有（yǒu）些儀器還要設置允許超過譜線的數目，這就與置信度有關，如果置（zhì）信（xìn）度為 90%，那麽允許10%超限，即 400 線，可允許 40 條超限。雖然這種說法不是（shì）很嚴（yán）格，但一般試驗中可以這樣使用。
· 預試量級的設（shè）置。隨機振動試驗首先要（yào）在低（dī）量級下均衡，均衡完成後，逐步將量級升（shēng）至試驗量級。通常均衡量級要很低，這樣不會對試件造成損傷。但低量級均衡到高量級做試驗會出現非線性問題，均衡好的譜還要修正。因此，在什麽量級下進行均衡、分幾個量級、用多長時間升到試驗量級都需要設置。如（rú）果試驗條件（jiàn）沒給出（chū）特殊要求的話，推薦設五個預（yù）置量級，即-12dB、-9dB、-6dB、-3dB、0dB，上升時間以 30～60s 為宜。GB/T 2423 規定，在正式隨機試驗前，所允許的預調激勵時間（即建立（lì）時間）如下：
a.小於規（guī）定量級的25%（-12dB），無時（shí）間限製。
b.在規定量級的25%～50%（-12～-6dB），其時間不大於規（guī）定時間的1.5倍。
c.在規（guī）定量級的50%～100%（-6～0dB），其時間不大於規定時間的10%。
上述建立（lì）的時間不應從規定試驗中扣除。有些隨機振動試驗一共才幾十（shí）秒的時間，其預置量級上升的時間不能設得（dé）太長，但太短又恐怕不穩定，造成短期過試驗。因此，對（duì）於時間不長的試驗，特別要注意在-3dB試驗量級上停留（liú）時間不能太長。如果試驗時間很長（zhǎng），如幾個小（xiǎo）時（shí），這（zhè）些（xiē）就無關（guān）緊要了。
⑤ 試驗係統的導通
試驗前，無論（lùn）是控製係統還是測量係統，都需要導通（tōng）。所謂導通，就是看係統連接是否（fǒu）有效、是否可靠，一般（bān）常用的方法是給試件及振（zhèn）動台一個段擊，觀察傳感器（qì）、電荷放大器及示波器有無反應。試（shì）驗前的導通工作十分重要，它是進（jìn）行安全試驗，提高測量可靠性的有效（xiào）方法。
3、隨機振動的預試驗
一般大型隨機振動試驗在試驗準備工作做完後（hòu）都要進行預試驗。其目的（de）是通（tōng）過小 t 級的振（zhèn）動試驗了解係統工作是（shì）否正常（cháng）、試件安裝（zhuāng）是否合適，並了解（jiě）試驗的振動特性，觀察控製曲線和驅動曲線，估計正式試（shì）驗（yàn）是否會出現什麽問題，想辦法解決出現的各種（zhǒng）問題。
① 用試驗量級的1/4（-12dB）進行隨機振動的預試驗，時間為60s。記錄全部測（cè）點的影響，畫出控製曲線及驅動曲線，觀察功放（fàng）的輸出電壓和電流。通過試驗了解各係統工作是否正常，控製曲（qǔ）線是否完全滿足容差（chà）要求（qiú），驅動曲（qǔ）線的動態範（fàn）圍是否達到控製儀的極（jí）限，功放的輸出電壓（yā）和電流是否小於（yú）額定值的1/4。研究這些問題是為了估計滿t級試驗是否有把握，在（zài）預試驗中（zhōng）出現的問題必須解決，如果要解決的問題較多，預試驗（yàn）還可以重複進行，直至（zhì）滿（mǎn）意為止。
②頻率特性測量
用正弦振動測量試件的頻率特性，選擇試件上有（yǒu）代表性的若幹個測點（diǎn），給振（zhèn）動台麵施加一定加速度值（由表 2給出），在整個試驗頻率（lǜ）範圍內進行掃描試驗，掃描速（sù）率為1倍頻程，記錄（lù）各測點的頻率響應曲線。

表2 頻率特性測量時附加的正弦掃（sǎo）描量（liàng）級

③ 試驗件的初始檢查
許（xǔ）多試件（jiàn）要求（qiú）在隨（suí）機振動試（shì）驗（yàn）過程（chéng）中進行測試。因此，在正式試驗前必須對（duì）試件進行（háng）初始檢查及通電測試，並（bìng）記錄初始靜態（tài）數（shù）據，還可以利用預試過程觀察試（shì）件各（gè）參數在預試驗中的變化。
4、正式隨機振動試驗。
預試驗順利後就可以（yǐ）開始（shǐ）正式試驗。正式試驗的注意事項和中斷處理與正弦試驗基本相同。其中要強調（diào）的是試驗由一個人統一指揮，各（gè）崗位分工明確，職責清楚，試驗中（zhōng）出現問（wèn）題及時（shí）報告指揮，由指揮處理。每次試驗結束，要檢查（chá）一（yī）下控製曲線及測量信號是否已記錄下來。
一般試（shì）驗要進行x，y，z，3 個方向的試驗，三（sān）個方向（xiàng）依（yī）次進行，但換一個方向後應從預（yù）試驗開始。因為更換方向，許多部分都要重新連接，重新（xīn）安裝。
在每一方向正式試驗做完（wán）後，在同樣的（de）狀態下，按預試驗中二項再做一次頻（pín）率特性測量，使用的試驗參（cān）數（shù）完全相同，記錄下各測點的頻率響應曲線。
5、數據處理及編寫試驗報告。

正式試驗全部結束後，試驗現場可以清理，試件、夾具拆卸後分別送走，測量係（xì）統也要收線，拆下傳感（gǎn）器清洗處理後準備下一次再用。

來源：可靠性（xìng）雜壇