影響鹽霧試驗結（jié）果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品（pǐn）放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等（děng）。

    1、試驗溫濕度（dù）

    溫度和相對濕度影響鹽霧的（de）腐蝕（shí）作（zuò）用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達（dá）到或超過這個臨界濕度時，鹽（yán）將潮解而形成導（dǎo）電性能良好的電解液。當相對濕度降（jiàng）低，鹽溶液濃度將增加直至（zhì）析出結晶（jīng）鹽，腐蝕速度相應降低（dī）。

    試（shì）驗溫度越高鹽霧腐（fǔ）蝕速度越（yuè）快。國際電工委員會IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標準指出：“溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍（bèi），電解（jiě）質的導（dǎo）電（diàn）率增加10～20%”。這是因為溫度（dù）升高，分子運動加劇，化（huà）學反應速度加快（kuài）的結果。對（duì）於中性鹽霧試驗，大多數學者認為試驗溫度選在35℃較為恰當（dāng）。如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕機理與實際情（qíng）況差別較大。

    2、鹽溶液的濃度

    鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而（ér）增加;當濃度大於5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨（suí）著濃度的增加而下降。上述這種現象可以用鹽溶液裏的氧含量來解釋，鹽溶液裏的氧（yǎng）含（hán）量與鹽的濃度有（yǒu）關，在低濃度（dù）範圍內（nèi），氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降。氧（yǎng）含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減（jiǎn）弱。但（dàn）對（duì）於鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

    3、樣品的放置角度

    樣品的放置角度對鹽霧（wù）試驗的結果有（yǒu）明顯影響。鹽霧的沉降（jiàng）方（fāng）向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影麵積，樣品表麵承受的鹽霧量（liàng）也（yě）多，因此腐蝕嚴重。研究結果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米（mǐ）的腐蝕失重量為250 g，鋼板平麵與垂直線平行時（shí），腐蝕失重量為每平方米140g。
    新標準為GB/T 2423.17-2008 《電工電子產品環境試驗+第（dì）2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧（wù）》；

    4、鹽溶液的pH值

    鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要（yào）因（yīn）素之一。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高（gāo），酸（suān）性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽（yán）霧試驗表明, 鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧（wù）試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷（kù）1.5～2.0倍。
    由於受到環境因素的影響（xiǎng），鹽溶液的pH值會發生變化。為此（cǐ）國內外的鹽霧試驗標（biāo）準對鹽溶液的pH值範圍（wéi）都作了規定，並提出穩定試驗過程中鹽溶（róng）液 pH值的（de）辦法,以提高鹽霧試驗結果的重現性。
    除此之外（wài），影響鹽霧試驗結果的因素還有：
    1. 試驗中斷
    2. 試驗（yàn）樣品清潔
    3. 試驗樣品處理
    4. 試驗樣（yàng）品放置 
    5. 鹽霧溶液的配置
    6. 鹽霧溶液的濃度 
    7. 噴霧方式 
    8. 鹽霧試驗溫度
    9. 噴霧時間
    10. 壓力平衡