1、什麽是高溫測試？高溫測（cè）試的意義？

    在熱環境下暴露的可降解塑（sù）料可能發生多種物理和化學變化。暴露（lù）時間的長短和溫度的高低決定（dìng）了發（fā）生變化的程度和類（lèi）型。高（gāo）溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期（qī），這個過程會發（fā）生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性（xìng）能如拉（lā）伸強度、衝擊強度、伸長（zhǎng）率和模量可能在誘導期內引起變化；然而，這（zhè）些變化通常不是由於分（fèn）子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應，如結晶度增加或揮發物（wù）減少或二者同時發生。
    一般情況下，塑料在高溫下的短期暴露會釋放出易揮發物（wù）質，如水分、溶劑或增塑劑；減少模（mó）塑應力；增進熱固性塑料固化；提高結晶度；並使增塑劑或著色劑或二者均發生顏（yán）色變化。通常，隨著揮發物的減少或進（jìn）一步的聚合反應將會（huì）出現進步收縮。某些塑料，如PVC，可能會由於增（zēng）塑劑的損失（shī）或聚合物分子鏈的斷裂麵變施（shī）。聚丙烯及其共聚物在分子發生降解時往往會變得非常脆，而聚乙（yǐ）烯則會在拉伸強度和（hé）伸長率（lǜ）變小和脆化之前變柔軟（ruǎn）。因此，研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及（jí）電路板等元（yuán）件設備在高溫下的性能是十分必要的。
    高溫測（cè）試是用來確定產品在（zài）高溫氣候環境下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗（yàn）的（de）嚴（yán）苛程度取決於高溫的溫度和曝露持續時間。塑料、橡膠、色漆（qī）和清漆等高分子材料的高溫測試主（zhǔ）要包括熱空氣老化、耐熱試驗、耐熱性（xìng）的測定等。熱空氣加速老化是指試樣在比橡膠使用環境更高的溫度下暴露，以期在短時間內獲得橡膠自然老化的效果。耐熱試（shì）驗是指試樣暴露（lù）在與橡膠使用環境相同的溫變下的試驗。

    2、高溫測試的標準有哪些？

    GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
    GB/T 7141-2008塑料熱老化試（shì）驗方法
    GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測定
    GB/T 2423.2-2008電（diàn）工電子產品環境試驗 第（dì）2部分：試驗方法 試驗B：高溫
    ASTM D573-04（2015）空橡膠的標準試驗方法 熱空氣幹燥爐中測定橡膠變質
    ASTM D865-2011橡膠在空氣中加熱（rè）變質的標準試驗方法(試管封閉法)
    ASTM D3045-1992(2010)無負荷塑料熱老化的（de）標準實施規程
    ISO188-2011硫化（huà）橡膠或熱塑性橡膠加速老化和耐熱試驗
    DIN 53508-2000橡膠試驗（yàn） 加速老化
    IEC 60068-2-2-2007 環境測試 第2-2部分：試驗 試驗B：幹熱

    3、高（gāo）溫測試要點總結

    （1）GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和（hé）耐熱試驗
    適用範圍：
    本標準（zhǔn）規定了硫（liú）化橡膠或熱（rè）塑性橡（xiàng）膠熱空氣加速老化和耐熱試（shì）驗方法。兩種方法分別為：方法（fǎ） A：空（kōng）氣流速低的多單元式或櫃式熱空氣（qì）老化箱，每小時換（huàn）氣3次~10次；方法（fǎ） B：使用風（fēng）扇強製通風的（de）櫃式熱空（kōng）氣老化箱,每小時換氣3次~10次。
    試驗原理
    試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化後測定其性能，並與未老化試樣的（de）性能作比（bǐ）較。應使用與實際（jì）應用有關的物理性能判定橡膠的老化程度，但在沒有表明這些性能與實際應用明確相關時，建議測試橡膠的拉伸強度、定伸應力、斷裂伸長率(按ISO 37測定)和硬度(按ISO 48測定（dìng）)。
    試驗設備
    空氣老化箱（多單元式老化箱、櫃式老化箱、強製通風式老化箱）
    試驗步驟（zhòu）
    加熱老化箱（xiāng）到試驗溫度（dù），將試樣放入到老化箱（xiāng）中。如果使用（yòng）多單元老（lǎo）化（huà）箱，每（měi）個單元中隻能放一種橡膠。試樣應不受應力，各麵自由暴露在（zài）空氣中，且不受光照。達到規定的老化時間後，從老化箱（xiāng）中取出試樣，取出的試樣以（yǐ）不受應力的（de）方式在待（dài）測試的試驗性能
所要求（qiú）的環境下調節不（bú）少於16 h，不超過6天，按照（zhào）有關性能試驗（yàn）方法測試。

    試驗（yàn）結果表示：試驗結果的表（biǎo）示應符合與待測性能相關的標準。應報（bào）告未老化和老化（huà）試樣（yàng）的試驗結果，在適當的情況下按照式(1)計算測試性能的變（biàn）化率：

    式中：
    p--性能變化率
    x0--老（lǎo）化前的（de）性能
    Xα--老化前的性能

    硬度的變化（huà）按照式（2）計算：

    式中：
    H--硬度變化
    x0--老（lǎo）化前的硬（yìng）度（dù）
    xα--老化前的硬度
    （2）GB/T 7141-2008塑料熱老化（huà）試驗方法
    適用（yòng）範圍：
    1）本標（biāo）準規定了塑料僅在不同溫度的（de）熱空氣（qì）中暴露較長時間時的暴露條件。本標準僅規定了熱暴露的方法，而未對試驗方法或試樣進行規定。熱對塑料任（rèn）何性能的影響都可（kě）以通過選擇（zé）適合的試驗方法和試樣來測定，本標準推薦使用ASTM D3826標（biāo）準來測定脆化終點，脆化終點是指在0. 1 mm/min的初（chū）始應變速率下，當75%的被（bèi）測試樣斷裂伸長率為5%或更（gèng）小值時，材料即達（dá）到其脆化終點。
    2）本標準給出了比較材料熱老化性能的導則，這些性（xìng）能通過某相關性能的變化來測定(也就是說，脆化性能通過伸長率的（de）減少來測（cè）定)。本標準適用於評價使用（yòng）時易氧化的塑料（liào）。
    3）按照本標（biāo）準得到的結果受到所用熱老化試驗箱類型的影響。使用者（zhě）可以選擇（zé）兩種方法中的一種進行熱老化試驗箱（xiāng）暴露。基（jī）於這兩種（zhǒng）方法的結果不應相（xiàng）互混淆。方法A：重力對流式熱老化試驗箱--推薦用於標稱厚度不（bú）大於（yú）0.25 mm的薄（báo）型試樣；方（fāng）法B：強製通風式熱老化試驗箱--推薦用於標稱厚度大於0.25 mm的試樣。
    4）本標準介紹了在單一溫度下比較材料熱老化性能的（de）方法。本標準還描述了材料在（zài）一係列溫度下（xià）測定（dìng）熱老化性能的方法，以此來估計在（zài）某更低溫度下材料（liào）發生規定特性變化（huà）所需的時間。本標準沒有（yǒu）預計（jì）應力（lì）、環（huán）境、溫度和控時失效等因素相互作用時的熱老化性能。
    試驗設備
    熱老化試（shì）驗箱（重（chóng）力對流式熱老化試驗箱、強（qiáng）製通風式熱（rè）老化試驗（yàn）箱）、試樣架、相關試驗儀器
    試樣要求
    方法A--推薦（jiàn）用於（yú）標稱厚度不大於0.25 mm的薄型試樣；方法B--推薦用於標稱厚度大於（yú）0.25 mm的試（shì）樣；至少（shǎo）3個平行（háng）試樣

試驗溫度和暴露時間：如表1所示（shì）：

    試（shì）驗結果評定：方差分析在單（dān）一溫度下每種材料（liào）每個周期得暴露結果（guǒ）比較；繪製熱老化時間-伸長率以及溫度的倒數-熱老化時間的（de）對數的關（guān）係圖評價在一係列不同的溫度下材料的比較。
    （3）GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的（de）測（cè）定
    適（shì）宜範圍（wéi）
    本標準是有關色漆、清漆及相關產（chǎn）品的取樣和試驗的係列標準之一。本標準規定了一種通用的方法用來測（cè）定色漆、清漆或相關產品（pǐn）的單一塗層或複合塗層體係在規定（dìng）的溫度下塗膜顏色（sè）、光澤的變化，起泡、開裂或從底材上剝離的性能。
    試樣要求
    按GB/T 3186的規定，取受試產品的代表性樣品；按GB/T 20777的規定，檢查和製備試驗（yàn）樣品；推薦試板尺寸至少為120mm*50mm
    試驗步驟
    在規定或商定的溫度和時間（jiān）下進行試驗。將三塊試板放入（rù）規定溫度的鼓風（fēng）烘箱或高溫爐中，如試驗在烘箱中進（jìn）行，則試板距離（lí）烘箱每一麵（miàn）的距離不小於（yú）100 mm，試板相（xiàng）互間間隔不小（xiǎo）於20 mm，如試驗在高溫爐（lú）中進行，則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規定溫度下將試板放置規（guī）定（dìng）的時間。能確保（bǎo）塗漆試板均勻受熱的好方法是用細鐵絲（sī）將樣板懸掛起來（lái），也可將（jiāng）試板放（fàng）在由（yóu）合（hé）適（shì）的耐熱材料製成的樣板架上（shàng）或將樣板的（de）塗漆麵向上放（fàng）在位於支承物（wù）上的由（yóu）耐熱材（cái）料（liào）製成的板（bǎn）上（shàng）。達到規定時間後，將試板（bǎn）從烘箱或高溫爐中取（qǔ）出並使之冷卻至室溫。檢（jiǎn）查試板並與在同樣條件下製（zhì）備的未經加熱的試板進行比（bǐ）較，看塗膜的顏色是否有（yǒu）變（biàn）化或塗膜是否有（yǒu）其他破壞現象，以（yǐ）至少兩塊試（shì）板現象一（yī）致為試驗結果。
    試驗結果評定（dìng）
    塗膜的顏色變（biàn）化或塗膜（mó）是否有其（qí）他破壞現（xiàn）象
    （4）GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
    適用範圍
    本（běn）部分規（guī）定的高溫試驗適用於非散熱（rè）和散熱（rè）試驗樣品（pǐn）。試驗Bb和試（shì）驗Bd與早期版本無實（shí）質（zhì）上的差異。本高溫試驗的目的僅限於用來確定元件、設備或其他產品在高溫（wēn）環境下使用、運輸或貯存的能力。本高（gāo）溫試驗不（bú）能用來評（píng）價試驗樣品耐溫度變（biàn）化的能力和在溫度變化環境下（xià）的運行能力，在這種情況下，應采用GB/T 2423.22。本高溫試驗方法細分為以下幾種： 非（fēi）散（sàn）熱試驗樣品高溫試驗：試驗Bb，溫度漸變；散熱試驗樣品高溫試驗（yàn）：試驗Bd，溫度（dù）漸變；試（shì）驗Be，溫度（dù）漸變，試驗樣（yàng）品在整個試驗過程通電。
    試驗溫度：1000、800、630、500、400、315、250、200、175、155、125、100、85、70、65、60、55、50、45、40、35、30
    試驗持續時間：2h、16h、72h、96h、168h、240h、336h、1000h
    試驗結果評定：對樣品進行（háng）目視檢查以（yǐ）及相關規範要求的性能檢測