1、什麽是高溫測試？高溫測試的（de）意義？

    在熱環（huán）境下暴露的可降解塑料可能發生多種物理和化學變化。暴露時間的（de）長短和溫度的高（gāo）低決定了發生變化的程度和類型。高溫短暴露（lù）周期通（tōng）常就（jiù）足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期，這個過程會發生抗氧劑和增塑劑（jì）的消耗。物理性能如拉伸強度、衝擊強度、伸（shēn）長（zhǎng）率和模量可能在誘導期內引起（qǐ）變化；然而，這些變化通常（cháng）不是由於分子量的降低，而（ér）僅僅是（shì）一種隨溫度變化的響應，如結晶度增加或揮發物減少或二者同時發生。
    一般情況下，塑料在高溫下的短（duǎn）期暴露（lù）會釋放出易揮發物質，如水分、溶劑或增塑劑；減少模（mó）塑應力；增進熱固性塑料固化；提高結晶度；並使增塑劑或著色劑或二（èr）者均（jun1）發（fā）生顏色變化。通常，隨著揮發物的（de）減少或進一步（bù）的聚合反應將會出現進步收縮。某些塑料，如PVC，可能會由於增塑劑（jì）的（de）損失或（huò）聚合（hé）物分子鏈的（de）斷裂麵變施。聚丙烯及其共聚物在分子發生降解時往往會變得非常脆，而聚乙烯則會在拉伸強（qiáng）度和伸長率變小和（hé）脆化之前變柔軟（ruǎn）。因此，研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及電路板等元件設備在高溫下的性能是十分必要的。
    高（gāo）溫（wēn）測試是用來確定產品在（zài）高溫氣（qì）候環境下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛（kē）程度取決於高溫的溫度和曝露持續時間。塑料、橡膠、色漆和清漆等高分子材料的高溫測試主要包括熱空氣老化、耐熱試驗、耐熱性的測定等。熱空氣加速老化是指試樣在（zài）比橡膠使用（yòng）環境（jìng）更（gèng）高的溫度下（xià）暴露，以期在短時間內獲得橡膠自然老化的效（xiào）果。耐（nài）熱試驗是指試（shì）樣暴露在與（yǔ）橡膠（jiāo）使用環境相同的溫變下的試驗。

    2、高溫測試的標準有哪些？

    GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
    GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗方法（fǎ）
    GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測定
    GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 第2部（bù）分：試驗方法（fǎ） 試驗（yàn）B：高溫
    ASTM D573-04（2015）空橡膠的標準試驗方法 熱空氣幹燥爐中測定（dìng）橡膠（jiāo）變質（zhì）
    ASTM D865-2011橡膠在空氣中加熱變質的標準試驗方法(試管封（fēng）閉法)
    ASTM D3045-1992(2010)無負荷塑料熱老化的標準實施規程
    ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性（xìng）橡膠加速老化和耐熱試驗
    DIN 53508-2000橡膠試驗 加速老化
    IEC 60068-2-2-2007 環境測試 第2-2部分：試驗 試驗B：幹熱（rè）

    3、高溫測（cè）試要點總結

    （1）GB/T 3512-2014硫化橡膠或（huò）熱塑性橡膠 熱空氣（qì）加（jiā）速老化和耐熱試驗
    適用範圍（wéi）：
    本標準規定了硫化橡膠（jiāo）或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗方法。兩（liǎng）種方法（fǎ）分別為：方法 A：空氣流速低的多單元式或櫃式熱空氣老化箱（xiāng），每小時換氣3次~10次；方法 B：使用風扇強製（zhì）通風的櫃式熱空氣老（lǎo）化箱,每小時換氣（qì）3次（cì）~10次。
    試驗原理
    試樣在高溫和大氣壓力（lì）下的空（kōng）氣中老化後測定其性能（néng），並與未老化試樣的性能作比較（jiào）。應使用與實際應用有關的物理性能判定橡膠的老化程度，但在（zài）沒有表明這些（xiē）性（xìng）能與（yǔ）實際應（yīng）用明確（què）相關時，建議測試（shì）橡膠的拉伸強度、定伸應力、斷裂伸（shēn）長率（lǜ）(按ISO 37測定)和硬度（dù）(按ISO 48測（cè）定)。
    試驗設備
    空氣老化箱（多單元式老化箱、櫃式老化箱、強製通風式老化箱）
    試驗步驟
    加熱老化箱到試驗（yàn）溫度，將試樣放入到老（lǎo）化箱中。如果使用（yòng）多單元老（lǎo）化（huà）箱，每個單元中隻能放一種橡膠。試樣應不受應力（lì），各麵自由暴露（lù）在空氣中，且不受光照。達到規定的老化（huà）時間後，從老化箱中取出試樣，取出的試樣以不受應力的方式在待測試的試（shì）驗性能
所要求的環境下調節不少於16 h，不超過6天，按（àn）照有關性能試驗方法測試。

    試驗結果（guǒ）表示：試驗結果的表示應符合與待測性能（néng）相關（guān）的標準。應報告未老化和老化試樣的試驗結果，在適當的情（qíng）況下按照式(1)計算測（cè）試性能的變化率：

    式中（zhōng）：
    p--性能變化率
    x0--老化前的性能
    Xα--老化前的性能

    硬度的變化按（àn）照式（2）計算：

    式中：
    H--硬度（dù）變化
    x0--老化前的硬度
    xα--老化前（qián）的硬度
    （2）GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗方法
    適用範圍：
    1）本標準規定了塑料僅（jǐn）在不同（tóng）溫（wēn）度的熱空氣中暴露較長時間時的暴露（lù）條（tiáo）件（jiàn）。本標準僅規定了熱暴露的方法，而未對試驗方法或試樣進行規定。熱對塑料任何性能的影響都可以通過選擇適合的試驗方法和試樣來測定（dìng），本標準推薦使用ASTM D3826標準來測定脆化終點，脆化終點是指在0. 1 mm/min的初始應變（biàn）速率下，當（dāng）75%的被測試樣斷（duàn）裂伸長率為5%或更小值（zhí）時，材（cái）料即達到其脆化終點。
    2）本標準給出了比較材料熱（rè）老化性能的導（dǎo）則，這些性能通過（guò）某（mǒu）相關性（xìng）能的變（biàn）化來測定(也就（jiù）是說，脆化性（xìng）能通（tōng）過伸長率的減少來測定)。本標準適用於評價使用時易氧化的塑料。
    3）按照本標準得到的結果受到（dào）所用熱老化試驗箱類型的影響。使用者可以選擇兩種方法中的（de）一（yī）種進行熱老化試驗箱暴露（lù）。基於這兩種方法（fǎ）的結果不應相互（hù）混淆（xiáo）。方法A：重力對流式熱老化試（shì）驗箱--推薦用（yòng）於標稱（chēng）厚度不（bú）大於0.25 mm的薄型試樣；方法（fǎ）B：強製通風（fēng）式熱老化試驗箱（xiāng）--推薦用於標（biāo）稱厚度大於0.25 mm的（de）試樣。
    4）本標準（zhǔn）介紹了在單一溫度下比較材料熱老化性能的方法。本標準還（hái）描述了材料在一係列（liè）溫度下測定熱老化性能的方法（fǎ），以此來估計在某更低溫度下材料（liào）發生規定特性變化所需的時間（jiān）。本標準沒有預計（jì）應力、環境、溫度和控時失效等（děng）因素相（xiàng）互作（zuò）用時的熱老化性能。
    試驗設備
    熱老化（huà）試驗（yàn）箱（重力對流式熱老化試驗箱、強製通（tōng）風式熱老化試驗箱（xiāng））、試樣架、相關試驗儀器
    試樣要求
    方法A--推薦用於標稱（chēng）厚度不大於0.25 mm的薄型試樣；方法（fǎ）B--推薦用於標稱厚度大於0.25 mm的試樣；至（zhì）少3個平行試樣

試驗溫度和暴露時間：如表1所示：

    試驗結果（guǒ）評定：方差分析在單一溫度（dù）下每種材料每個周期（qī）得暴露（lù）結果比較；繪製熱老化時間-伸長率以及溫度的倒數-熱老化時間的對數的關係圖（tú）評價在一係列不同的溫度下材（cái）料（liào）的比較。
    （3）GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測定
    適宜範圍
    本標準（zhǔn）是有關色漆、清漆及相（xiàng）關產品（pǐn）的取樣和試（shì）驗的係列標準之一。本標準規定了一種通用的方法用來測定色漆、清漆（qī）或相關產品的單一塗層或複合塗層體係在規定的溫度下塗膜（mó）顏（yán）色、光澤的變化，起泡、開裂或從底材上剝離的性能。
    試樣要求
    按GB/T 3186的規定，取受試產品的代表性樣品；按GB/T 20777的規定，檢查和製備試驗樣品；推薦試板尺寸至少為120mm*50mm
    試驗步驟
    在規定或商定的溫度和時間下進行試驗。將（jiāng）三塊試板放入規定溫度的鼓風烘箱或高溫爐（lú）中，如試驗在烘箱中進行，則試板距離烘箱每一麵的距離不小於（yú）100 mm，試板（bǎn）相互（hù）間間隔不小於20 mm，如（rú）試驗在高溫爐中進行，則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規定溫度下將試（shì）板放置規定的時間。能確保塗漆試板均勻受（shòu）熱（rè）的好方法是用細鐵絲將樣板懸掛起來，也可將試板放在由合適的耐熱材料製成的樣板架上或將樣板的塗漆麵向上放在位於支承物上的由耐熱材料製成的板上。達到規定時間後，將試板從烘箱或（huò）高溫爐中（zhōng）取出並使之冷卻至（zhì）室溫。檢查試板並與在同樣條件（jiàn）下製備的未經加熱的試板進（jìn）行比較，看塗膜的顏色是否有變化或塗膜是否有其他破壞現象，以至少兩塊試板現象一致為試驗（yàn）結果。
    試驗結果（guǒ）評定
    塗膜（mó）的顏色變化或塗膜是否有其他破壞現象
    （4）GB/T 2423.2-2008電（diàn）工電子產（chǎn）品（pǐn）環境試驗 第2部分（fèn）：試驗方法 試驗B：高溫
    適用範圍（wéi）
    本部分規定的高（gāo）溫試驗適用於非（fēi）散熱和散熱試（shì）驗樣品。試驗Bb和（hé）試驗Bd與早期版本無實質上的差（chà）異。本高溫試驗的目的僅限於用來確定元件、設備或其他產品在高溫環境下使用、運輸或貯存的能力。本高溫試驗不能用來評價試驗樣品耐溫度變化的能力和在溫度（dù）變化環境下的運行能力，在這種情況下，應采用GB/T 2423.22。本高溫試驗方法細分為以下幾種： 非散熱試驗樣品高溫試驗：試驗Bb，溫度漸變；散熱試驗樣品高溫試驗：試驗Bd，溫度漸變；試驗Be，溫（wēn）度漸變，試驗（yàn）樣品在整個試驗過程（chéng）通電（diàn）。
    試驗溫度：1000、800、630、500、400、315、250、200、175、155、125、100、85、70、65、60、55、50、45、40、35、30
    試驗持續時間：2h、16h、72h、96h、168h、240h、336h、1000h
    試驗結果評定：對樣品進行目視檢查以及相關（guān）規範要求的性（xìng）能檢測（cè）