鋼珠跌落試驗

1.  高度: 15cm
2. 鋼球重量130g，直徑32mm
3. 測試位置為（wéi）手機（jī）屏幕視窗表麵上（shàng）的9個位置放在剛性測試平台上（剛（gāng）性台麵厚（hòu）度大於30mm），用鋼球從標準要求的高（gāo）度落下衝擊各指定位置1次。
試驗後允許觸摸（mō）屏上出現（xiàn）有凹坑（kēng），白點，但不允許觸摸屏上有裂紋出現，功能測試OK。

鉛筆硬度測試（shì）

1.  對塗層表麵目檢，保證無刮（guā）花、劃痕、脫（tuō）落等異（yì）常。
2.  將鉛筆削至露出（chū）圓（yuán）柱形鉛芯3mm長度左右（注意不能損壞（huài）筆芯），握住鉛（qiān）筆使其與400號水砂（shā）紙成90度角，在（zài）砂紙上麵持續劃圈以摩擦筆（bǐ）芯端麵（miàn），直至獲得端麵平整邊緣銳利的鉛芯時為止。
3.  用規定硬度6H的三菱試驗鉛筆芯，施加在筆尖上的載荷為1kgf，鉛筆芯前端接觸待測（cè）表麵，鉛筆芯與待測表麵的夾角為45°，推動鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條(不（bú）同位置)，每劃一筆重（chóng）新研磨鉛筆端麵。
4. 測試完成後，輕輕擦掉表麵上的黑色鉛筆劃痕並與未測試樣品進行對比。

鹽（yán）霧測試

鹽霧濃度為5％的（de）NaCl溶（róng）液，在35±2℃條（tiáo）件連續（xù）噴霧8小時（shí），然（rán）後移出（chū）進行16小時晾幹。樣品無（wú）被氧化

自由跌落試驗

將樣品（pǐn）組成整機
4.0寸以下產品，跌落次數2輪*（6麵），0.3m + 1.2m； 
4.0寸（含（hán））-4.7寸產品，跌落次數2輪*（6麵），0.3m + 1m；    
4.7寸（含）-5.0，跌落次數2輪*（6麵），0.3m + 0.8m； 
5.0寸以上的，跌落次數2輪*（6麵），0.3m + 0.7m；
跌落後屏無破裂，功能正常（cháng）。

微跌落測試

10cm高度、A/B（整機）麵各4000次；跌落後屏無破裂（liè），功能正常
低溫受控跌落（luò）
-10度（dù），0.8m，1輪*6麵（三防手機1.5m）
產品放入-10度的溫箱中存儲2小時（shí）
每次跌落隻檢查產品（pǐn）的機械性能，測試結束後2小時檢查產品機械、電氣性能

滾筒跌落測試

（1）10pcs樣本（běn）：0.5m/100次+1m/100次，每50次檢查一次
（2）10pcs樣（yàng）本1m/100次，每50次檢查一次
（3）（1）和（2)的（de）OK的樣本繼續進行1m測（cè）試直至全部失效，上限1000次（供開發參考發現薄弱點，提升可靠性設計）
（轉速設定參考值：1m（10-12次/分）、0.5m（16-18次/分））
   全麵檢查：0、50、100、150、200、300、400、600、800、1000檢查點，確保正常的電氣（qì）和機械性能，測試完成後，需要對OK樣本進行拆機檢查。

高溫儲存試驗（yàn）

1）試驗前，在常溫下檢查機械性能、電氣性能（3.8V）等各項性能檢測，並記錄測試數據。（初始檢測）
2）調節 高低溫試驗箱的溫（wēn）度從常溫以1℃/min的速率上（shàng）升（shēng）至70度（dù），將樣品存（cún）儲240小時
3）測試完成後，將樣品恢複至常溫進行外觀、機械性能（néng）、電氣性能等的檢測

低溫儲（chǔ）存試驗

1）試驗前（qián），在常溫下檢查機械性能、電氣性能（3.8V）等各項性能檢測，並記（jì）錄測試數（shù）據。（初（chū）始檢測））
2）調節高低溫（wēn）試驗箱的溫度從常（cháng）溫以1℃/min的速（sù）率（lǜ）下降至-40度（dù），將（jiāng）樣品存儲240小時
3）測試完（wán）成後，將樣機恢複至常溫進行外觀、機械性能、電氣性能等的檢測

低溫運行試驗

1）試驗前（qián），在常溫下檢查機械性能、電氣性能（3.8V）等各項性能檢測，並（bìng）記錄測（cè）試數據。（初始檢測）
2）將5pcs樣品通電，放在高低溫試驗箱內。
3）設置溫箱的溫度從常溫降到-10℃，並且是按1℃/min進行降溫，待達到-10℃後，保持2個小時。
4）對於5pcs樣品通電放置20h。
5）將實驗箱降溫到-15℃，在（zài）低溫-15℃保持2小時後。
6）將實驗箱降（jiàng）溫（wēn）到-20℃，在低溫-20℃保持1小時後，在1小（xiǎo）時內完成電（diàn）氣功能檢測。
7）測（cè）試完成後讓溫箱降溫到常（cháng）溫25℃，恢複時間是2h，然（rán）後對常溫（wēn）下的樣品進行機械性能、電氣性能進行檢測。

高溫運行試驗

1）試（shì）驗前，在常溫下檢查機械性能、電氣（qì）性能（3.8V）等各項性能檢（jiǎn）測，並記錄測（cè）試數據。（初始檢測）
2）將5pcs樣品通（tōng）電，放在溫箱內。
3）設置（zhì）高低溫試驗箱的溫度從常溫（wēn）升到55℃，並且是（shì）按1℃/min進行升溫，待達到55℃後，保持2個小時。
4）對於5pcs樣品通電放置20h。
5）測（cè）試完成後讓溫箱降溫到常溫25℃，恢複時（shí）間是2h，然後對常溫下的樣品進行機械性能、電（diàn）氣（qì）性能（néng）進行檢測。

交變濕熱試驗

1）試驗前，在常溫下檢查機械性能、電氣性能（3.8V）等各項性能檢測，並記錄測試數據。（初始檢測）
2）將5pcs樣品通（tōng）電，放在高低溫試驗箱內。
3）試驗箱濕度在1小時內升到95％，試驗箱溫度保持在25℃。
4）試驗箱溫度在3小時內升到55℃，濕度保持在95％不變。
5）試驗箱溫度在55℃，濕度在95%，保持9小時。
6）將試驗箱（xiāng）溫度在3小時內降到25℃，濕度保持在95%不變。
7）試驗（yàn）箱溫度在25℃，濕度在95%，保持9小時（shí）。
8）此為一個循環，共（gòng）進行2次循環（huán）。
9）在第二次循環內（在25度，95%濕度開始測試）對（duì）實驗（yàn）樣品進行機械（xiè）性能、電氣性能測試；
10）在常溫環境下（25℃），恢（huī）複2小時。
11）再次對55pcs樣品進行機械性能、電氣性（xìng）能（néng）檢測
實驗後樣品（pǐn）功能正常

高溫高濕試（shì）驗（yàn）

1）對樣品供電保證其正常工作，並（bìng）放置在溫濕度測試箱中（zhōng），對（duì）測試箱內濕度進行控製並在2小時內升到90％RH，溫（wēn）度升到70℃，後保持溫濕進行測試；
2）240H測試（shì）完成後，拿出產品放置於大氣（qì）環境恢複2小時，對（duì）樣品進行外觀、機械及各項性能檢（jiǎn）查。

溫度衝擊試驗

1）樣品不通電，調節設定 冷熱衝（chōng）擊（jī）試驗箱低溫溫度為-40℃，試驗箱高溫溫（wēn）度為80℃，（模式切換時間小於5mins），1循環包括高溫30分鍾，低溫30分鍾，共進行100個循環；
2）測試完成後，對樣品進行外（wài）觀、機械及各項性能檢查。

人（rén）工汗水試（shì）驗

1）用汗液浸泡後的無塵（chén）布包裹樣品，並於45度，55%的溫濕度（dù）條件下放置（zhì）48h；
2）汗液配置：
2.1分別取5g的氯化鈉和5g磷酸氫（qīng）二鈉並（bìng）加入到250ml的A燒杯（bēi）中（zhōng） 
    2.2用量筒量取50ml的純淨水並倒入A燒杯（bēi）中
  2.3用玻璃棒攪拌（bàn）溶液使固體充（chōng）分溶解
  2.4用吸管小心的向混合（hé）溶液（yè）中滴入（rù）氫氧（yǎng）化鈉溶液使其PH值（zhí）達到9.5
  2.5用量筒量取約50ml的（de）純淨水並倒入燒杯（bēi）中，使混合溶（róng）液總的體積達到100ml
  2.6將混合溶液倒50ml進入B燒杯中，B燒杯溶液即為所需堿性汗液.向A燒杯中小心加入冰乙酸溶液使其PH達到4.7後，A燒（shāo）杯即為所需酸性汗液.
  3）測試步驟：
    3.1檢查樣品的機（jī）械和電氣（qì）性能，保證機械和電氣性能正常。
    3.2取A4打印紙並整齊的鋪在測試桌麵上
    3.3取一片TA9008無塵布放於燒杯中，用量筒（tǒng）量取18ml已經配好（hǎo）的酸性汗液均勻的滴（dī）落在無塵布（bù）上，然後取出無塵布並平鋪於A4打印紙上 
  3.4將測試樣品放置（zhì）在無塵布上（shàng）
   3.5用無塵布將測試樣（yàng）品翻轉包裹起來，並使手機屏（píng）幕朝上（shàng）
   3.6將上下兩邊長出來的無塵布折疊到測試樣品上
   3.7將包裹好的測試樣品水平移（yí）入PE袋中
   3.8重複步驟9~13直到把所有酸性汗液測試樣品都（dōu）包裹完畢（bì）
   3.9清洗測試桌麵並更換A4打（dǎ）印紙。將測試汗液更換為堿性（xìng）汗液，重複步驟9~13
   3.10直到把所有堿性汗液測試樣品都（dōu）包裹完畢，裝堿性汗液樣品的（de）PE袋（dài）必須和（hé）裝酸性汗液的（de）PE袋分開
   3.11將所（suǒ）有測試樣（yàng）品放入（rù）45度，55%測試溫濕度箱中保持48小時
   3.12取出測試（shì）樣品，並在室溫下恢複24小時後檢查樣品的機械和電氣性能（néng）
注水測試 用手指沾水在CTP與A殼配合的（de）縫隙（xì）上以拍打和（hé）抹的方式使水滲入縫隙（xì）內，直至有輕微溢出（chū），放置5分鍾，要求觸控正常（此方式（shì）主要檢驗設計上CTP是否存在（zài）與鋅合金殼體或者模內注塑鋼片有微短路隱患以及結構密封性）；
實驗後樣品功能正常

軟壓測試（shì）

樣（yàng）品裝成整機
   測試壓力：25kgf
   測試次數：2000次（cì）（橫向正麵、橫向反麵、豎向正麵、豎向反（fǎn）麵各500次）
   測試速度：電動設備10 mm/S，氣動設備（bèi） 15次/分鍾
   壓頭：矽橡膠（jiāo）擠壓頭（肖氏70±5度）
   測試後屏無破裂，功能正常

靜壓測試

1）0.5kgf，擠壓點，不允許出現水（shuǐ）印
2）靜壓：4.5kgf，金屬（shǔ）棒壓頭(杆直徑8mm，壓頭弧半徑10mm)，擠壓如下位置，屏幕9個點各（gè）一（yī）次。10kgf，2s，IC，IC兩側各5次（將（jiāng）擠壓和（hé）LCD  IC擠壓合並）（壓頭以10mm/min的速（sù）度施加力）
3）測試後（hòu）屏無破裂，功（gōng）能正常

FPC拉力

1.Z方向：150g  ，垂方向剝離（lí）；將觸摸（mō）屏水平固定在台麵，FPC垂直（zhí）屏表麵固定在拉力計（jì）上；以50mm/min的速度轉動（dòng）拉力（lì）計拉伸FPC，直到拉力（lì）值達到測（cè）試要求值（X、Y、Z方向）；同時反複拆裝5次（整機），樣品功能（néng）OK
測試後FPC無破（pò）損，樣品功能正常；

FPC彎（wān）折

1.  彎折設備芯軸直徑：1.0mm（用曲別針作為彎折半徑）；2.拿住試樣（yàng）的一端，使它圍繞芯軸彎折，然後回到起始位置，往一個方向彎折180度，再回到（dào）原點繼續下一次彎（wān）折；3.  彎折頻率：40-45次/分鍾，彎折次數：20循環；
實驗後FPC導通正常。

靜電測試

1）CE、工信部（bù）：接觸4KV，空（kōng）氣8KV；華為（wéi）：接觸6KV，空氣10KV。
2）測試參考標準對ESD有要求的產品：不滿（mǎn）足接觸4KV、空氣8KV，致命（mìng）；不滿足接（jiē）觸6KV、空氣10KV，嚴重。
3）每塊（kuài）屏測試四角，四邊（biān）的中間以及點共9個（gè）點，在同一測試電壓（yā）下（xià）+/-電擊各（gè）10次。
4）測試後樣品功能正常。

彈簧錘（chuí）衝擊試驗

用彈簧錘以0.2±0.02J的（de）能量衝擊手機屏（píng）幕視窗表麵上的9個位（wèi）置（zhì）

1）對手機初檢（jiǎn），保證手機功能完好，外觀正常。；
2）開機放在剛性測試平台上（剛性台麵厚度大於30mm）；
3）用彈簧錘從標準要求的能量衝擊（jī）各指定位置1次
4）每次測試後，檢查產品機械、電氣性能應正常

四杆彎折試驗  

一、預置條件：
如圖所示的測（cè）試方法，用圓柱形壓杆(壓杆為直徑為￠6mm)下壓（yā）觸摸（mō）屏Cover Lens的（de）兩支（zhī）座(支座為直徑為￠6mm)線位置（zhì），下壓速度為10mm/min，直（zhí）至樣品破壞。
樣品數量（liàng）： 30pcs(測長度方（fāng）向)
測試跨距：Cover Lens。跨距：上跨距:20mm，下跨距：40mm
二、測試（shì）步驟：
1) 測試前對樣品外觀（guān）功能進行檢查，確保產品無裂紋，缺口等影（yǐng）響強度（dù）缺（quē）陷
2) 每個樣品根據其正（zhèng）確（què）的光彈係數進行測量（liàng）CS/DOL值
3) 每個樣品都（dōu）要測試（shì）厚度尺寸，測試（shì）精度精確到1um
4) 按照將觸摸屏麵板（bǎn）按圖放置於支撐杆上，用壓杆按壓觸摸屏麵板的兩支（zhī）座線（xiàn）位置。測試速度10mm/min，下壓直至Cover Lens破裂。記錄破裂（liè）時力與位移（軟件自動獲取）。
5) 使用該（gāi）公式計（jì）算玻璃破壞應力 ，計算玻璃破壞應變並用MiniTab軟件分別（bié）計算（suàn）破壞應力（lì）與破壞應變（biàn）的B10值（置信區間為95%）
其中F:斷裂載荷(N)，d:斷裂位移（mm），L:支撐跨距(mm)，b:試樣的寬度(mm)，
h:試樣的厚度(mm)，並在Cover    Lens上標（biāo）序（xù）號一一對應。
三、測試（shì）結果在MiniTab 中進行weibull分析置（zhì）信區間設為（wéi）95%，B10為失（shī）效（xiào）概率（lǜ）為10%的值。
（備注：應力（lì）為判斷判據（jù），應變為參考判（pàn）據，如果應變符合要求而應力值低於（yú）標準，華為有權力要求複測（cè））

TP 吹氣測試

整機測試

分別在常溫25℃和低溫0℃、-10℃環境下，分別向功能（néng）鍵和宮格圖標吹（chuī）氣，要（yào）求吹氣（qì）部位不能被觸發動作

TP 低溫工作測（cè）試

整機測試
1.將手機背光時長設置為30min，將手機亮屏從常溫放到-15度低溫溫箱中，打開pointlocations APK，停留5min時間，觀察手（shǒu）機是否有異常(鬼手)；
2.將手機在-15度低溫下放置10分鍾（zhōng），對手機HOME，BACK  等常用的鍵進行操作；是否有不靈敏的現象；進行劃屏操作，是否（fǒu）有異常（cháng）；
3.亮屏從低溫箱中把手機拿到常溫，把水膜擦下，進行劃屏（píng），點擊（jī），圖（tú）片縮放等操作，觀察（chá）手機能否功能正常；