1、目的：用來測試、 評估產品在高、低溫、恒定濕熱的環（huán）境下負荷（hé）、貯存，其電氣性能（néng）及各結構或部件是否（fǒu）能符（fú）合相關的規定要求。
    2、範圍
    2.1 適用於LED產品或（huò）原（yuán）材料，各部門若有需要時均可委托品質部試驗室進行測（cè）試。
    2.2 各類型產品次試產時抽（chōu）取30台成品裸機做此測試.當產品零部件更改（gǎi）時需要做此項測試。
    2.3 批量生（shēng）產時按照型式實驗（yàn）的時機要求做實驗。

    2.4客（kè）戶無特別要求時（shí），按（àn）此作業指引（yǐn）測試產（chǎn）品耐（nài）高（gāo）、低溫和濕（shī）熱的能力.若客戶有特別要求時則（zé）按客戶標準或規範要求進行測試。

    3、職責
    3.1 品管部IPQC負責送樣品到實驗室。
    3.2實驗（yàn）員負責樣品的測試、數據的記（jì）錄。
    3.3 品管部（bù）IPQC負責實驗記錄的（de）保（bǎo）存。
    3.4品質部主管負責測試確認新產品試驗後的電氣性能及相關（guān）外觀.
    4、定義
    若客戶對（duì）產品耐（nài）高、低溫和濕熱可靠性測試無明文規定,將采此標準
    5、程序
    5.1 產（chǎn）品耐高、低溫和濕熱試驗方法:
    5.1.1 試驗前樣板的準備
    5.1.1.1 試驗前須測試產品的（de）功能、安全及外觀檢查,確定正常之（zhī）後方可進行試（shì）驗.
    5.1.1.2 測試樣品按每一批數量的S-2抽檢，其它情況按實際要求數量試驗.
    5.1.2 高（gāo）、低溫（wēn）和濕熱試（shì）驗後可接（jiē）受（shòu）的範圍（wéi）:
    5.1.2.1 樣品性能及安全測試須通過。
    5.1.2.2 樣品外觀不能破裂及嚴重（chóng）變形。
    5.1. 2.3 輕微的外觀變化可以接受。
    5.1.3 測試完成後，由試（shì）驗室出具<<測試報告(數據統計記錄) >>,將測（cè）試結果反饋（kuì）給相關部門（mén）負（fù）責人或產品項目工（gōng）程師（shī）或客戶。
    5.1.4若測試結果存在重大問題（tí）(缺陷（xiàn）)或有必要時將同時出具（jù）《品質異（yì）常矯正單》及時相（xiàng）關部門負責人或產品項目負責人（rén）對樣板進行品質缺陷分析、商討並製定相應改（gǎi）善措施。