高（gāo）低溫低氣壓試驗箱是一（yī）種模擬高海拔地區的（de）壓力、溫度、濕度等環境參數的試驗設備。在航空、航天、軍（jun1）工領域運（yùn）用（yòng）廣泛（fàn）。但是（shì）目前生產製造（zào）的高低溫（wēn）低氣壓環境設備，都普遍存在著溫度均（jun1）勻性和其它各項技術指標（biāo）偏差很大，很難得到（dào）較為準確、理想（xiǎng）的試（shì）驗結果。如（rú）何（hé）有效解決這難點（diǎn）？我們通（tōng）過大量的試驗和探索，摸索出解決在高低溫低氣壓試驗設備在試驗中溫度均勻性和（hé）技（jì）術指（zhǐ）標參數差的的有效辦法。

    在實（shí）際生產加工高低溫低（dī）氣壓試驗設備的工作中，由於承壓體要承受足夠（gòu）的壓力，不論是以內承壓或外承壓方式加（jiā）工的（de）承壓體，都存在著承（chéng）壓體負荷(載)大、溫度傳導慢的特點（diǎn）。我們現在以內承壓方式為例(如圖1所示)。一般情（qíng）況下，內承壓的（de）承壓體都是采用δ4～5mm 的鋼板加工。而承壓加（jiā）強筋卻根據試驗要求的大小來選（xuǎn）用型鋼焊接。這樣就增（zēng）加了承壓體組件的重量（liàng）。也（yě）增（zēng）大了製冷壓縮機的負荷（hé）。同時由於在真空或低氣壓狀況，已經無法用空氣的對流來實現溫度的均勻性了。隻能通過加熱的（de）傳導來傳遞熱量。這（zhè）樣就造成了雖（suī）然能承受足夠的壓力，但溫度傳導慢，均勻性差，設（shè）備的功耗大的缺陷。

    2、高低溫低氣壓試驗設備改進的辦法：

    我們（men）根據在真空（kōng）(或低（dī）氣壓)工作區屬於等壓區的特點，將真空的熱層技術運用到高低溫（wēn）低氣壓（yā）試驗設備的設計（jì）中。我們在（zài）等壓區內增（zēng）加固定一個用（yòng）薄金屬板材加工的多麵輻射體(附（fù）圖（tú）)。輻射體采用δ0.6～0.8的不鏽（xiù）鋼加工。在輻射體四周均布製冷（lěng）盤管和加熱板。製冷盤管和加熱板必須緊密貼合、固定在輻射體表麵（miàn）。在輻射體的每個麵，設置一組獨立（lì）的製冷盤管，製冷盤管采用薄壁黃銅管加工，並用薄（báo）銅板（bǎn）加工成卡箍，加以（yǐ）固（gù）定，後與製冷係統聯接，加熱（rè）板則通過接線柱或航空插隊座與控製係統聯接。這（zhè）樣達到增大（dà）輻射體的製冷或加熱的傳導麵積的作用。同時將輻射體的內表麵用航空黑漆噴塗成黑色。增大了輻（fú）射區域。充分（fèn）運用了已輻射體為載體，達到輔助製冷和（hé）加熱(或預冷和預熱)的目的。（參見圖2、圖3）通過用這種方式，我們製作加工了多台高低溫低氣壓和高低溫濕熱試驗設備，並（bìng）經過多試驗（yàn）和檢測，得到了理想的（de）試（shì）驗指標參數。完全滿足（zú）(或優於（yú）)相應的國家標準。徹底克服的在真空或低氣壓設備技術指標參（cān）數差的（de）難點。