1、國內外現狀

    現階段，國內外 高低溫試驗箱的控製方式（shì）基本分為兩（liǎng）種：程序控製和定值控製，這兩種控製方式都是安排專人（rén）對（duì）設備進行現場操作並對各種數據的記錄與處理，不同的是采用的（de）控製儀表（biǎo）和控製設計不一樣，即所采用的控製係統不同。

    定值控製是用設備進行單一溫（wēn）度的控製試驗，開機後將儀表（biǎo）控製溫（wēn）度設定為試驗要求的某一溫（wēn）度（dù），到達要求溫度後按照試（shì）驗要求的時間計（jì）時，運行到達要求的時間後關機完成試驗任務。定值控製屬於單一性（xìng）試驗，一個試驗結束後，如需再故其他（tā）定值試驗.須重新設定試驗溫度值，不可能一次做不同溫度組（zǔ）合（hé）試驗是定值控製的特點。目前定值控製的高低溫箱（xiāng）選配的溫（wēn）控儀表大多為普通的（de）PID溫控儀表，如：日本神港的JCD-33A、台儀（yí）的FU96等儀表，它們隻有定值控製功能，一次隻能做單一（yī）溫度試驗。

    程序控製（zhì）是指可以事（shì）先將很多組試驗參數（溫度（dù）目標值、運行時（shí）間）設在一個試驗（yàn）程序中，程序（xù）開始運（yùn）轉後，設備開始（shǐ）按程序設定的順序和控製時間開（kāi）始運轉，不（bú）必（bì）中途更改試驗設定值（zhí）.即程（chéng）序控（kòng）製時，可以做很多不同溫度的組（zǔ）合試驗。另外同一程序內（nèi）部程序間.可（kě）以設定跳段（duàn）和循環，不同（tóng）程序之間（jiān）還可以（yǐ）設定程序鏈（liàn）接。目前程序控（kòng）製的高低溫箱（xiāng）選配的程（chéng）序溫控儀表，如：韓國三元TEM1880、韓國韓榮TH500等儀表兼有定值控製與程序控製，兩種功能可以互（hù）相切換。客戶可（kě）以根據需（xū）要選擇定值控製或程序（xù）控製。

    2、目前高低溫試驗箱控製係統技術的缺陷及發展趨勢

    目前國內外 高低溫試（shì）驗箱設備一般都帶（dài）有溫度設定和顯示麵板，但（dàn）絕大多數高低溫試驗箱都是人工控製且每個高低溫試驗箱都（dōu）是獨立工作的，對於擁有較（jiào）多高低溫試驗箱的單位不便於進行集中管理，隨（suí）著單位高低溫試驗箱設備的增多，按照傳統（tǒng）方式進行人工監控和分散維護，不僅浪費人力、物力，可靠性不佳，還不能滿足（zú）高低溫試驗箱（xiāng）測試工（gōng）作（zuò）的需求。為了適應新形勢新環境的要求，利用新技術進行高低溫試驗箱集中監控已經成為發展（zhǎn）的（de）必然趨勢，有一些監控係統開始出（chū）現。在實際工作應用中，我們認為這些監控（kòng）係統盡管比傳統的控製器控（kòng）製方式進步很大，但由於各種原因（yīn）還（hái）是存在設備通訊接口和軟件常常無法很快兼容、需要通訊電纜線連接、容易（yì）造成信號衰竭以及人機分離不徹底等問題，這兩年隨著互聯網尤其是WIFI技術的迅猛發展，如果通過工控機（jī）將設備控（kòng）製的信號發出通過路由器接收到控製設備同時將設備實時運行的信號（hào）傳回工控機，由工控機進行信息處理，形成人們需要的溫度（dù）隨時間變化的各（gè）種數據，準確（què）清晰，易於分析、保（bǎo）存，將避免現有集中監控係（xì）統的（de）一些缺陷，也將成（chéng）為國家鼓勵的互聯網+的一次實際運用。這種設想目（mù）前尚未見實際應用。