1、國內（nèi）外現（xiàn）狀

    現階（jiē）段，國內外 高低溫試驗箱的控製方（fāng）式基本分（fèn）為兩種：程序控（kòng）製和定值控製（zhì），這（zhè）兩種控製方式（shì）都是安排專人（rén）對設備進（jìn）行現場操作（zuò）並對（duì）各種數（shù）據的記錄與處理，不（bú）同的是采（cǎi）用的控製儀表和控製設計不一樣，即所采（cǎi）用的控製係（xì）統不同（tóng）。

    定值控製是（shì）用設備進行（háng）單一（yī）溫度的控製試驗，開機後將儀表控製溫度設定為試驗（yàn）要求的某（mǒu）一（yī）溫度，到達要求溫度後按照試驗要求（qiú）的時間計時，運行（háng）到（dào）達（dá）要求（qiú）的時間後關機完（wán）成試驗任務。定值控製屬於單一性試（shì）驗，一個試驗結束後，如需再故其他定值試（shì）驗.須（xū）重（chóng）新設定（dìng）試驗溫度值，不可能一次做（zuò）不同（tóng）溫度組合試驗是定值控製的特點。目前（qián）定值控製的高（gāo）低溫箱選配的溫控儀表大多（duō）為普通的PID溫控儀表，如：日本（běn）神港的JCD-33A、台儀的（de）FU96等（děng）儀表，它（tā）們隻有定值控製功能，一次隻能做單（dān）一溫（wēn）度試驗。

    程序控製是指可以事先將很多組試驗參數（溫度目標值、運行時間）設在一個試驗程序中，程序開始（shǐ）運轉後，設備開始按程序（xù）設（shè）定的順序和控製時間開始運轉（zhuǎn），不必中途更改試驗設定值.即程序控（kòng）製時（shí），可以做很多不同溫度的組合（hé）試驗（yàn）。另外同一程序內部程序間.可以設定跳段和循環，不同程序之間還可以設定程（chéng）序鏈接。目前程序控（kòng）製的（de）高低溫箱選配的程序溫控（kòng）儀表，如：韓（hán）國三（sān）元TEM1880、韓國韓榮TH500等儀表（biǎo）兼（jiān）有定值控製與程序控製，兩種功能可以互相切（qiē）換。客戶可（kě）以根據需要選擇定值控製或程序控製。

    2、目前高低溫試驗箱控（kòng）製係統技術的缺陷及發展趨勢

    目（mù）前國內外 高低溫試驗箱設備一（yī）般都帶有溫度設定和顯示麵（miàn）板，但絕大多數高低溫試驗箱都是（shì）人工控製（zhì）且每個高低溫試驗箱都是獨立工作的，對於擁有較多高低溫試（shì）驗箱的單位（wèi）不便於進行（háng）集中管（guǎn）理，隨著單位高低（dī）溫試驗箱設備的增（zēng）多，按（àn）照傳統方式進行（háng）人（rén）工監控和分（fèn）散維護，不僅（jǐn）浪費人力、物力，可靠性不佳（jiā），還不能滿足高低（dī）溫試驗箱測（cè）試工（gōng）作的需求（qiú）。為了適（shì）應新形勢（shì）新環境的要求，利用新技（jì）術進行高低溫試驗箱（xiāng）集中監控已經成為發展的必然趨勢，有一些監控係統開始出現。在實際工作應用中，我們認為這些監控係統盡管比傳統的控製（zhì）器控製方式進步很大，但由於各種（zhǒng）原因還是存在設備通訊接口（kǒu）和軟件常常無法很快（kuài）兼容、需要通訊電纜線連接、容易造成信號衰竭以及（jí）人機分離不徹底等問題，這兩年隨著互（hù）聯網尤其是WIFI技術的迅猛發展，如果通過工（gōng）控機將設備控製的信號發出通過路由器接（jiē）收到控製設備同時將設備實時（shí）運行的信號傳回工控機，由工控機進行信息處理，形成人們需要的溫度隨時間變化（huà）的（de）各種數據，準確清晰，易於（yú）分析、保存，將避（bì）免現有集中監（jiān）控係統的一些缺陷，也將成為國家鼓勵的互聯網+的一次實際運用（yòng）。這種設想目前尚未見實（shí）際應用。