某測量審核機構（gòu）的高低溫（wēn）能力驗（yàn）證的參考標準為GB/T 2423.1-2008《電工電（diàn）子產品環境試驗  第2部分：試（shì）驗方法（fǎ） 試驗A：低溫》和GB/T 2423.2-2008《電工電子產品環境試（shì）驗  第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》。線路連接（jiē）樣品圖見（jiàn）圖1~2。

    測量時接（jiē）通電路，開（kāi）啟試驗箱，從常溫開始降溫（低溫能力驗證）或升溫（高溫能力驗證），觀察指示燈狀態至指示燈熄（xī）滅，記錄指示燈熄滅瞬間樣品的動作溫（wēn）度。能力驗證測量方（fāng）法選擇不當可能造成截然相（xiàng）反的結果，而結果獲（huò）取過程中的人機料法環測各方麵把（bǎ）控不嚴格等對結果的準（zhǔn）確度（dù）影響也較大。本文以2011年至今（jīn）6次（cì）低溫（或高溫）能力驗證的滿意結果為經驗，闡述能力驗證測量審核方法。

    2.1 人員影響因素

    規範人員操作是保證測量結果準確性的必要環節。不（bú）能正確操作試驗（yàn）設備（bèi），不掌握測試標準中（zhōng）的程序（xù）方法，讀數時的時間延遲等都是造成結果不精確（què）的原因。因此，能力驗（yàn）證時人員選擇方麵應注意：
    測量人員應充分理解GB/T 2423.1-2008和GB/T 2423.2-2008標準條款，並熟練操作試（shì）驗設備（bèi）；
    測量人員動手操作能力強，測量線路連接（jiē）準確，溫感探頭避免觸（chù）碰到實物；
    測量人員應加強操作熟練度，避免讀數的時延影響測量準確度；
    測量人員應加強不確定度計算評定能（néng）力（lì），後將測量結（jié）果進（jìn）行不確定度評估，形成完整的測量審核結果（guǒ）範圍。

    2.2 試驗箱影（yǐng）響因素（sù）

    本文參（cān）與能（néng）力驗證活動的（de）設備為高低溫交變濕熱試驗（yàn）箱。依據JJF 1101-2003《環境試驗設備溫度、濕度校準規範》和GB/T 5170.5-2008《電工電子產品環境試驗設備檢驗方法  濕熱（rè）試驗設備》校準並在有效期內。某有效（xiào）期內（nèi）試驗箱的溫度及風速校準結果見表1。

    在進行高低溫（wēn）能力驗證測量的過程中（zhōng），試驗箱的選取從試驗箱體積、實測風速、校準溫度（dù）點及溫度偏（piān）差四個方麵考慮。選取原則和原因分析見表2。

    2.3 測量環境的（de）影響（xiǎng）

    高低溫能力驗（yàn）證試驗是在試驗箱內部進行的（de）測試，當樣品或感溫探頭（tóu）放置在試驗箱內部，電源線或探頭連接線通（tōng）過試驗箱的（de）測試孔（kǒng）連接至試驗箱外部（bù），測試孔由保溫棉（mián）或（huò）保溫塞封堵之後，測量環境（jìng）對試驗箱內部的影響較小，可以忽略不（bú）計。

    2.4 測量位（wèi）置的影響

    在2.2的論述中，試驗箱內部的溫度（dù）場穩定性，溫度均勻度和溫度梯隊均對測量結（jié）果有效大的影響。因此，感溫探頭在（zài）試驗箱內部放置（zhì）位置的選擇變尤（yóu）為重要。
    由於後讀取的測量結果是試驗箱降溫（或升溫）的動態過程溫度，試驗箱內部的溫（wēn）度梯度對能（néng）力驗證結果（guǒ）產生較大（dà）影響。冷氣（或熱氣）通過出風口進入箱體，再（zài）由回風口排出，在（zài）變溫過程中，箱體內部因冷氣（qì）（或熱氣）的傳遞流動會（huì）形成（chéng）一定的溫度梯（tī）度。因此，如果（guǒ）感溫探頭和（hé）讀（dú）取溫（wēn）度（dù）示值的傳感器不在試驗箱體（tǐ）同一位置，造成所感受到的溫度有差別，那麽結果就有可（kě）能不準確而導致此次能力驗證結果不（bú）滿意（yì）。
    目前環境試驗（yàn）箱（xiāng）自帶的溫度傳感器基本上位於風口或回風口位置，類型多為鉑電阻。試驗（yàn）箱內部風場的循環方式（shì）有上出下回，上（shàng）下出中部回等多種形式。但無論哪種形（xíng）式，選擇避開出回風口（kǒu）的試驗箱中部位置是合適的選擇。鑒於（yú）試驗箱自帶的（de）溫（wēn）度傳感器不在試驗箱中部，與探溫測頭相距（jù）較遠，存在一定的溫度差（chà）異，因此選（xuǎn）擇外接的溫度巡檢儀並將溫度（dù）巡檢儀的溫度傳感（gǎn）器與探溫（wēn）測（cè）頭放置在一起（qǐ）進行溫度測（cè）量，結果準確性將有進一步提高。

    為驗證上述（shù）結論，在某年的能力驗（yàn）證（zhèng）測量過程中做了對比試（shì）驗。試驗（yàn）箱溫度傳感器在試驗箱回風口，感溫探頭與三個巡檢儀傳感器均放置在試驗箱體位置，在巡檢儀溫度傳感器偏差（chà）和試驗箱自帶溫度傳感器偏差均小於1 ℃，擴展不確定（dìng）度均為0.4 ℃（k=2）的情況下，進行三次測量。測（cè）量結果見表3。

    由測量比對結果（guǒ）可（kě）知（zhī），感溫探頭附（fù）近傳感器讀數比試驗箱回風口傳感器讀數更（gèng）接近感溫探頭指（zhǐ）定值。而且（qiě）試驗時使（shǐ）用多點測量的平均值將更能準確的模擬感溫探頭所在位置的溫度場，使結果更加精確（què）。

    2.5 測量（liàng）方法的（de）影（yǐng）響

    針對高低溫能力驗證，根據多年實踐經驗，試驗箱（xiāng）溫度變化率大小及（jí）樣品（pǐn）或感溫探頭在試驗箱的放置位置將對測量結果產（chǎn）生直接影響，甚至（zhì）會有因選擇不當而造成結果不滿意的情況。
    在測量（liàng）過程中，試驗箱內的溫度（dù）在持續變化，溫場效果和溫（wēn）度梯度會對樣品動作溫度（dù）值的讀取產（chǎn）生較大影響，可能造成（chéng）試（shì）驗箱內的（de）溫度與實際動作溫度不完全一致，溫變率越大，這種不一致（zhì）性會（huì）更高。而較小溫度變化率具有降低試驗箱循環風速，使試驗箱內部溫場更穩定、減小（xiǎo）溫度梯度（dù）的特點，因此更適（shì）合在高低溫能力驗證測量中選取（qǔ）。
    高低溫（wēn）能力驗證的參考標準為GB/T 2423.1-2008和GB/T 2423.2-2008，標（biāo）準規（guī）定的溫度（dù）變化率為不超過1℃/min。文獻（xiàn）[3]中也明（míng）確指（zhǐ）出多（duō）個實驗室（shì）能力驗證結果不滿意的很大原（yuán）因是溫度變化率（lǜ）超過了規定要求值。

    在溫變率選擇低於1 ℃/min時，是否（fǒu）風（fēng）速越低對測量結果的精確度（dù）越有幫（bāng）助。為（wéi）論證更（gèng）小的溫變率有利於提高測（cè）量精度，在某年的低溫能力驗證中做了對比測量。測量結果見表4。

    由測量比對結果可知（zhī），當溫（wēn）變率低於1 ℃/min時，測（cè）量（liàng）結果均為滿意，但當溫（wēn）度變化率在0.2 ℃/min~0.5 ℃/min時，溫度傳感器讀取示（shì）值更（gèng）接近感溫（wēn）探頭指定值，測量精（jīng）度更高（gāo）。
    基於以上（shàng）結（jié）論，在實際的高低溫能力驗證中，應（yīng）嚴（yán）格按（àn）照參考（kǎo）標準中的要求，試驗箱溫變率盡（jìn）量選擇在0.2 ℃/min~0.5 ℃/min範圍內，可獲（huò）得更精確的測量結果。在（zài）實（shí）際操作中，為避免0.2 ℃/min~0.5 ℃/min的（de）溫變率（lǜ）造（zào）成升降溫時間過長，可在開始前先用較大的溫變率（lǜ）對（duì）樣品溫度進行盲測，確（què）定指示燈變化範圍之後，可在較小的溫（wēn）度範圍內用0.2 ℃/min~0.5 ℃/min的溫變率進行（háng）精確測量（liàng）。

    2.6 其他因素的影響

    除（chú）2.1-2.5中論述的人員、設備、環境、溫變率和位置選擇等因素的影響之外，溫度巡檢儀與傳感器之間的連接、樣品供電的穩定性、溫度巡檢儀所帶（dài）傳感（gǎn）器在指定值範（fàn）圍（wéi）內的（de）溫（wēn）度偏差等，均會對測（cè）量結果有影響（xiǎng），但總體來分析，這些因素都不是對結果造（zào）成質的改變的主要因（yīn）素，測量過程中稍加注意即可。