電子產品ESS環境(jìng)應力篩選測試規範
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發布日期: 2021.09.28
一(yī)、目的
ESS(環境應力篩(shāi)選試(shì)驗
)是用在生產小批量階段,是生產工藝驗證的一個(gè)環節,旨在驗證生(shēng)產工藝的一致性、穩定性是否滿足大批量生產要(yào)求;通過ESS工作發現早(zǎo)期失效個體,並(bìng)通過失效分析、改進、再驗證,使產品批量生產工藝穩定性達到研發預期,產品發貨後早期(qī)失效率(lǜ)低。
二(èr)、概述
產(chǎn)品的可靠性是設計出來的,但實際使用中產品表現出(chū)來的可靠性與預期有較大偏差,產品個體之間也有較大偏差﹔原因就是在(zài)產品生產過程中,來料存在(zài)不一致性,生產工藝(yì)存在(zài)不一致性,設備狀況差異,操作者的技術水平和責任心,質量檢驗(yàn)和管理差異等;這些差異造成產品存在或多或少的缺陷(xiàn)或隱患,明顯的缺陷可以通(tōng)過常規的檢驗和(hé)測試手段加以剔除,而潛(qián)在的缺陷僅僅靠常規手段難以剔除,在(zài)產品使用過程中,存在潛在缺(quē)陷(xiàn)的產品往往會轉化成早(zǎo)期故(gù)障,即在產品發(fā)貨1年左右的時間內(nèi),故障率(lǜ)偏(piān)高。
ESS工藝流程就是設法剔除由原材料、不良元器件(jiàn)、工藝缺陷和其他原因造(zào)成(chéng)的早(zǎo)期失效(xiào),從而提高產品的可靠性。
本(běn)文主要介紹ESS原理,並且把ORT(持續可靠度(dù)測試)工藝也並入此規範,因為這個工藝流程也是使用環境應力對產品進行抽檢或全檢。也是生產工(gōng)藝驗證(zhèng)的一個環(huán)節。
三、適用範圍
1、新產品
新開發產品小批量階(jiē)段。
2、變更產品
變更產品,分為產品設計變更和(hé)器件變更,由研發和測試評估是否需要做ESS篩選;重要變更建議做,如開關電源、處理(lǐ)器、驅動電路、功率模塊、PCB廠家、貼片工藝等(děng)重要變更。
3、量(liàng)產產(chǎn)品
批量較大、持續生產產品,定(dìng)期抽檢。
四、引用標準和規範
GBT 2423.22-2012中華人民(mín)共和國國(guó)標環境試驗第2部分:試驗方(fāng)法,試驗N:溫度變化
可靠性試驗技術
GBT 16439-2009交流伺服係統通用技術條件
GB/T 12668-2006調速電氣傳動係統
GJB/ 34-93電子產品定量環境應力篩選指南(nán)
五、定(dìng)義
1、ESS
ESS(Environment Stress
Screen環境應(yīng)力篩選(xuǎn)試驗)是一種工藝手段,是通過向電子電產品施(shī)加合理的環境應力和電應力在生產早期階段(duàn)該階段的檢測成本),將其內部的(de)潛缺陷加速(sù)變成故障,並通(tōng)過檢(jiǎn)驗發現(xiàn)和(hé)排除故障的(de)過程。ESS旨在激發並排除早期故障,使品(pǐn)的可靠性接近設計(jì)的(de)固有可靠性(xìng)水平。應力水平以能激發出缺陷但不損壞產品(pǐn)為原則,采用的應(yīng)力環(huán)境不(bú)能超過產品電(diàn)子和機械性能的極限,應力環境水平必需是適當(dāng)的。
2、ORT
ORT(Ongoing Reliabilitytest,持續可靠度測(cè)試),產品生產過程(chéng)中持續抽測,確認生產工藝是否持續穩定,來料是否存在缺陷,通過測試把潛在缺陷(xiàn)激發成故障,從而提高產品可靠性。
3、可靠度
可靠度為產品在規定的時間內,規(guī)定的條(tiáo)件(jiàn)下,完成規定功能成功的概率。
可(kě)靠度(dù)函數可用關於時(shí)間t的函數表示,可表示為∶
R(t)=P(T>t),其中,t為規定的時間,T表示產品的壽(shòu)命(mìng)
由可靠度的定義可知R(t)描述了產品在(0,t)時間內完好的概率且R(0)=1,R(+oo)=0。
舉例∶某型號變頻器10000台同時工作,1年內發生了25次故障(zhàng),t=1年
R(1年)=(10000-25)/10000*=0.9975,第365天時,產品(pǐn)的可靠度為0.9975,即這個時候任意一台變頻器完成工(gōng)作的概率的99.75%。
4、置(zhì)信度(dù)
置信度(dù)也稱(chēng)置信水平,在統計學中,一個(gè)概率樣本的置信(xìn)區間(Confidenceinterval)是對這個樣本的某個總體參數的區間(jiān)估計。置信區間展現的是這(zhè)個參數的真實值有一定概率落在測量結果的周圍的(de)程度。置信(xìn)區間給出的是(shì)被測量參數的測量值的可信程度,即前麵所要求的“一定(dìng)概率”。這個概率被稱為置信水平。
5、HASS
HASS(HighlyAcceleratedStressScreen)高加(jiā)速應力篩選,通常使用HALT/HASS專用設備,HASS是ESS的一個分支,效果好,效率,費用貴(guì)。
六、ESS基本特性
1)其目的是剔除早期故障﹔
2)應力可以(yǐ)大於產品實際使用條(tiáo)件,如振動、高低溫等,但不能超出設計極限,如(rú)器件的溫度上下限,電應力的上下限等;
3)應對所有產品進行﹔
4)不超出產品的失效機理(lǐ);
5)不(bú)能代替設計階段的摸底、型式試驗,試驗目的不同,一個是設計能力驗證,一個是工藝水平驗證。
七、ESS樣本(běn)選取
篩選合(hé)格的(de)可以發貨,不合格(gé)的整改,參考選取規(guī)則(zé)C=1-R'n,根據計(jì)算可參考下(xià)表,實際生(shēng)產過程中可根據測試條件適當增減。
八、測試應力
1、各種(zhǒng)篩選應力效果對比
2、常用典型ESS應力激發(fā)故障分析
3、應力選(xuǎn)擇
A、一(yī)般應用(yòng)場景,測試(shì)應(yīng)力選擇溫(wēn)度循環,如一般電梯產品、伺服產品(pǐn),但小批量試製推薦振動(dòng)+溫度循環篩(shāi)選,即HASS篩選;推薦(jiàn)的HASS應力選擇規則如下(參數需要參考HALT測試結果)表3HASS參數選取
B、產品使用時存在振動的產品篩選應力考(kǎo)慮增加循環數;
C、考慮資源與成本,一般篩選可以考慮使用溫度循環試驗箱(快速溫變試驗箱)做溫度循環篩選,溫度變(biàn)化速率1℃/min,高溫低溫各停留30分鍾,高溫選擇70℃,低溫選擇-40°℃,4個循環﹔
九、試驗流(liú)程方法
結合公(gōng)司現有生產(chǎn)流程圖,繪製HASS流程圖如下︰
十、注意事項(xiàng)
1)篩選合格的產品(pǐn)需要入庫發貨,領用和測試(shì)要注意保護產品,如外(wài)觀保(bǎo)護,ESD防護,測試中保證產品接(jiē)地良好,操作帶靜電(diàn)手套,搬運存放要(yào)用防靜電周轉箱;
2)測試完要經過生產驗證後(hòu)再入庫(kù),比如變頻(pín)器生產(chǎn)中的負載測試,測試(shì)合格後再入庫,如果ESS時用的測試平台就是生產的負(fù)載台,這一步就忽略。