電機零部件生產環境的試驗分析方（fāng）法機步驟
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發布日期： 2020.08.27
電機零部件的生產（chǎn）場所（suǒ）的環（huán）境條件會影響零部件的性能，例如生（shēng）產廠房環境灰塵濃度高會影響線圈的絕（jué）緣和散熱性能，更會影響軸承潤滑劑的潤滑性能，降低軸承的使用壽命。現有（yǒu）的環境模擬試驗技術可以人工模擬溫度、風速、降雨、氣壓等各種複雜（zá）的氣象環境，科（kē）學研究（jiū）環境氣候對零部件的影響，今天來看看電機零部件的環境試驗怎麽做。
電機零部件生產環境的試（shì）驗分析方法
1、選定試驗的環境因子為降（jiàng）塵量、溫度和濕度（dù），根據電機零部件生產場地的環境和氣候，確定各環境因子的（de）數據，其中降塵量、溫度和濕度的數據均不少於三個，將選定的（de）降塵量、溫度和濕度進行數據組合，並列出（chū）環境數據列表；
2、根據電機零部件的尺寸，選擇適合電機零部件放置的恒溫恒濕試驗箱，根據（jù）電機（jī）零部件的（de）生產周期（qī）、尺寸和結構，確定試驗的時長，試驗的時長為1-30天；
3、根據恒溫恒濕試驗箱的試驗麵積、試（shì）驗的時長和環境數據列表中每組環境數據的降塵量，計算出（chū）環境數據列表中每組環（huán）境數據對應的灰塵重量；
4、檢測電機零部件試驗前的絕緣阻值；
5、按照環境數據（jù）列表的第（dì）N組環境數據和其對應的灰塵重量，在電機零部件_上撒上相應量的灰塵後，在（zài）恒溫恒濕試驗箱（xiāng）中對（duì）電機零部件進行相應溫度和濕度的環境（jìng）試驗；
6、達到步驟(2)所確（què）定的試驗時長後，檢測試（shì）驗（yàn）後的電機零部件的絕緣阻值，運用DOE試（shì）驗設計的數（shù）據分（fèn）折方法，對（duì）各組環境數據對應的電機零部件的絕緣阻（zǔ）值變（biàn）化情況進分行析，得到影響（xiǎng）電機零部件絕緣性能顯著的環境因子，並（bìng）得出適用於電機零部件生產的優環境數據；
7、對得出（chū）的優環境（jìng）數據開展相應（yīng）的驗證試驗，終得到對電（diàn）機零部件絕緣性能影響小的環（huán）境條件（jiàn），包括降塵量的控製範圍、溫度的控製範圍和濕度的控（kòng）製範圍。
