產品可靠性試驗的一般流（liú）程（chéng）
作者：
salmon範
編輯：
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來源：
www.tuyatang.com
發布日期： 2020.11.06
圖1給出了從可（kě）靠性試驗方案製定到可靠性評（píng）估全過程的流（liú）程。
首先需要分析產品的主要功能、故障模式（shì）及其影響，找出對產品（pǐn）功能實現具有致命影響的且發生可能性較大的各種故障模式，依據分（fèn）析結果確定產品若千個薄弱環節(或關鍵環節)，將產品“化整為零”視產品為若幹薄弱環（huán）節(或關鍵環節)的（de）串聯係統。
其次，確定（dìng）各薄弱環節(或關鍵環節)對應的可靠性特征量，這些特征量應當是可檢測的隨機變量而不是常量。特征量的分布規律需通過必要的摸底試驗（yàn）獲得(試驗數據經相關分布檢驗確認（rèn）)。
可靠性試驗就是再現產品各環節規定功能實現能力的過程，所以試驗內容應與產品各環（huán）節實現（xiàn）規定功能相對應(例如（rú），同樣是拉壓彈簧，當它用於頻繁往複運動（dòng）的場合，它的可靠性試驗內容應當是往複運動的（de）疲勞試驗;而當它用於長期受壓、一次性釋放彈性（xìng）能的場合，它的可靠性試驗內容應當是長期靜壓試驗，通過長期靜壓測試其提（tí）供（gòng）合格彈性力（lì）的（de）能力)。在試驗方法的（de）選擇上，本著既能夠驗證產（chǎn）品可靠性又盡可能節約試驗件數量和試（shì）驗費用（yòng）的原（yuán）則，盡可能采用可靠性特征量的計量型試驗方法代替計數型試驗（yàn）方法。
可靠性試（shì）驗條件應當參照產品使（shǐ）用時的任務剖麵中惡（è）劣（liè）的環境條件（jiàn）製定。即:產（chǎn）品若在任務剖麵中惡劣的環（huán）境條（tiáo）件下都能可靠工作，則在該任務剖麵中的其他環境條件下（xià）就能更加可（kě）靠地工作（zuò）。當完成可靠性試（shì）驗後，依據各環節可靠性評估結果，就可得到產品的可靠性評（píng）估結果，據此可以判斷產品可靠性是否滿足預定的可靠性指標要（yào）求。
